[发明专利]一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置

说明书

本发明公开了一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，包括底板，所述底板的上表面连通有第一进砂箱，所述第一进砂箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一进砂箱的内侧壁，所述第一进砂箱的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶，所述第一限位块的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧壁卡接有第一限位板，所述第一限位板的内侧壁开设有第三限位槽，使用者可以将砂料倒入第二进砂箱的内部，同时启动震动电机，震动电机的启动可以带动筛网进行震动，从而对第二进砂箱内部的砂料进行筛选，避免存在较大的颗粒进入铸造机的内部，造成喷砂效果不佳的现象。

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体为一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置。

背景技术

钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，在砂型铸造的过程中会使用到造型机，砂型铸造是铸造成型加工中的重要作业环节，现代实际生产中砂型铸造可依靠砂型造型机完成，造型机主要作业流程为模具固定、密封喷砂、压实砂型、模具撤出以及砂型推出，为时间加工全自动，砂型铸造是利用型砂作为铸模材料，将金属熔炼成液体，通过浇注系统浇进铸型，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，实际应用中，对靠近模具的型砂的颗粒度要求较高，为了提高该处型砂的颗粒细腻度，需要对初始放入砂箱的型砂进行筛分，操作时，工人手持盛有型砂的筛网，上下左右晃动，颗粒细腻度较高的型砂从筛网落入砂箱，工人手动操作的不稳定性，对初始落入砂箱的型砂颗粒度的均匀性影响较大，进而影响产品质量的均一性。

中国公开授权发明：CN210254118U公开了一种用于粘土砂全自动砂型铸造造型机的上砂罐组件，其虽然可以通过料位计加设吹气连接管，对桶内壁进行吹风，避免由于内壁砂料残留导致误报警的情况，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过对桶内壁进行吹风避免产生误报警的情况，但是在铸造机上砂的过程当中，工作人员需要先对砂料进行筛选，通过筛选完成后的砂料对喷砂铸造的效果更佳，其装置只是避免了误报警的情况，并没有对砂料进行筛选，并且在现有的上砂铸造过程当中，需要对砂料进行手动筛选，较为麻烦，为此，提出一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于黏土砂全自动砂型铸造机上砂装置，包括底板，所述底板的上表面连通有第一进砂箱，所述第一进砂箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述第一进砂箱的内侧壁，所述第一进砂箱的内侧壁通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁均匀固定连接有搅拌叶，所述第一电机的输出轴固定连接于所述第一连杆的一端，所述第一进砂箱的内侧壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的内侧壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内侧壁卡接有第一限位板，所述第一限位板的内侧壁开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内侧壁滑动连接有第二限位板，所述第二限位板远离所述第三限位槽的一侧固定连接有第三限位板，所述第三限位板的下表面固定连接有齿条，所述第一限位板的内侧壁开设有第一通槽，所述第一限位板的内侧壁开设有第二通槽，所述第一限位板的内侧壁均匀开设有第一通孔，所述第三限位板的内侧壁开设有第三通槽，所述第一进砂箱的内侧壁连通有进料斗，所述进料斗的上表面连通有第二进砂箱，所述第二进砂箱的内侧壁固定连接有第二限位块，所述第二限位块的内侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内侧壁滑动连接有筛网，所述第二进砂箱的外侧壁安装有震动电机，所述震动电机的输出轴贯穿所述第二进砂箱的外侧壁且固定连接于所述筛网的外侧壁，所述第一进砂箱的内侧壁通过轴承转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁与所述齿条的外侧壁啮合，所述第二连杆远离所述齿轮的一端固定连接有旋钮。