[发明专利]一种气吸异形孔轮式精密排种器

说明书

本发明公开了一种气吸异形孔轮精密排种器，主要由壳体、种室、清种毛刷、型孔轮、断气块、分配环带和中空轴组成，其中：壳体包括前端盖、盖板、腰带和外定盘；中空轴通过轴承安装在外定盘中心，型孔轮通过中空轴定位使用螺栓固定在外定盘上，所述种室安装在型孔轮一侧前端盖上，断气块位于型孔轮负压腔内，清种毛刷安装在前端盖内侧，分配环带安装在腰带内壁。本发明可使种子通过型孔轮自导种结构有序排列，并在自重及负压作用下进入型孔内完成充种，通过清种毛刷时清除多余种子，可有效提高排种器充种性能。本发明结构简单，可有效提高排种器作业效率，解决排种器负压不稳定时的排种问题。

技术领域

本发明属于农业机械化工程领域，具体涉及一种气吸异形孔轮式精密排种器。

背景技术

近些年来，精密播种机械领域相关研究发展快，精密排种器作为精密播种机的核心部件，对播种机的作业性能具有重要影响。精密排种器主要任务是使种箱内的种子变为精量均匀的种子流，进而通过播种机进行播种。提高排种器排种均匀度的关键在于型孔（吸孔）具备良好的充种性能，使其合格率满足种植需求。目前精密排种器主要分为机械式和气力式，其中机械式有圆盘式、窝眼轮式、指夹式等，因其结构简单，加工成本低而被应用；气力式排种器可分为气吸式和气吹式等。由于气吸式排种器对种子具有较好的适应性，通用型好，且不易损伤种子，对种子形状尺寸要求不严格，因此被广泛研究应用。

机械式排种器主要通过种子自身重力或其结构本身夹持方式进行充种，导致充种速率较慢，且对不同种类的作物种子适应性较差；气吸式排种器在实际作业过程中地形复杂，出现播种机风机运行不稳定，风压骤降的情况，导致排种器取种负压不足而产生漏播现象；其次，使用气吸式排种器种植大粒径作物时需要负压强度较大，增大了风机功耗。因此，需要提高负压骤降条件下的气吸式排种器种子的取种能力及使用适当功率的风机，降低功耗，提升排种器作业效率。

发明内容

针对以上问题，本发明旨在提供一种利于取种及投种的气吸异形孔轮式精密排种器，将气力、机械式排种器取种原理结合，利用负压与种子自身重力进行取种，并对排种器关键部件进行设计。因种群流动性小，将型孔轮13外壁中部设置有一梯形凹槽，凹槽相邻上表面设有导种条，可以增加种群流动性，同时使种群向梯形凹槽汇集，提高型孔的充种率；凹槽宽度根据种子宽度进行确定，使其恰好可以使单粒种子有序移动；底部异形孔呈倾斜状，其前端设有进种导角，有利于异形孔的取种及投种；种子经负压及自身重力的作用下进入异形孔，之后经清种毛刷6将多余的种子刷回种室5，使异形孔内只含单粒种子通过，当到达投种位置时断气块11将负压阻断，种子受重力作用经分配环带7进入鸭嘴机构8落入种穴内。

为实现以上所述之目的，本发明的排种器采取以下具体结构。

一种气吸异形孔轮式精密排种器，包括排种器壳体，种室5，清种毛刷6，型孔轮13，断气块11，分配环带7和中空轴4，其中。

所述型孔轮13安装在壳体内部，固定在外定盘15上；所述中空轴4安装在排种器壳体中心；所述断气块11安装于型孔轮13负压气室内；所述种室5安装在排种器壳体内部，固定在排种器前端盖10上；所述清种毛刷6安装在排种器壳体内部，固定在排种器前端盖10内侧。

所述的排种器，其中：壳体包括排种器前端盖10、排种器盖板3、腰带14和排种器外定盘15。所述外定盘15为一圆形底板，在其中心处有放置轴承的圆形孔，轴承孔外围铣有凹槽，凹槽内均布有螺纹孔，用以固定型孔轮13；所述腰带14焊接于外定盘15上，其外壁分布有方形出种口，出种口周围钻有圆孔，用以固定鸭嘴机构8；所述盖板3，通过螺栓固定在外定盘15上，腰带14夹装于其两者之间；所述前端盖10，其外侧设有清种可视窗口2，投种可视窗口9，所述前端盖10内侧携种区对应位置设有护种板，与型孔轮间隔2~4mm，且前端盖10内侧下部投种区域设置有投种挡板，用薄板焊接而成。