[发明专利]一种型钢热镀锌系统及工艺在审
申请号: | 202011152243.9 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112143991A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 张海丰;郭顺富;孙振利;高建成;赵海涛;王伟 | 申请(专利权)人: | 河北广丰金属材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/06;B65G49/00;B65G47/92 |
代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 于文顺 |
地址: | 063300 河北省唐山*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 镀锌 系统 工艺 | ||
1.一种型钢热镀锌系统,其特征在于:包含镀锌机构横梁(1)、锌锅(26)、接料L钩装置(28)、送料电磁吸盘装置(29)和送料辊道(30);镀锌机构横梁(1)下方设有锌锅(26)和送料辊道(30),镀锌机构横梁(1)上面设有接料L钩装置(28)和送料电磁吸盘装置(29);所述送料电磁吸盘装置(29)包含导轨(13)、滚轮(15)、上料机构移动导杆(17)、上料机构支架(20)和电磁吸盘(23),镀锌机构横梁(1)上设有横向布置的导轨(13),上料机构支架(20)通过滚轮(15)在导轨(13)上左右移动,上料机构支架(20)上设有垂直布置的上料机构移动导杆(17),上料机构移动导杆(17)的底端设有电磁吸盘(23),上料机构移动导杆(17)带动电磁吸盘(23)上下移动;
所述接料L钩装置(28)包含镀锌托梁移动导杆(6)、气缸一(7)、压下机构导杆(8)、压下机构支架(9)、压下横梁(10)和镀锌托梁(12),所述锌锅(26)上方的镀锌机构横梁(1)设有压下机构支架(9),压下机构支架(9)上设有垂直布置的镀锌托梁移动导杆(6),镀锌托梁移动导杆(6)的底端设有镀锌托梁(12),镀锌托梁移动导杆(6)带动镀锌托梁(12)上下移动,压下机构支架(9)上还设有垂直向下布置的气缸一(7)和压下机构导杆(8),气缸一(7)的输出端连接压下机构导杆(8),压下机构导杆(8)的底端设有压下横梁(10),气缸一驱动压下机构导杆(8)及压下横梁(10)上下移动,压下横梁(10)位于镀锌托梁(12)上方并与镀锌托梁(12)相匹配,镀锌托梁移动导杆(6)与镀锌托梁(12)整体为L型结构;送料电磁吸盘装置(29)的电磁吸盘(23)吸取送料辊道(30)上的型钢(31),送至接料L钩装置(28)的镀锌托梁(12)上,压下横梁(10)压紧型钢,送入锌锅(26)完成热镀锌。
2.根据权利要求1所述的一种型钢热镀锌系统,其特征在于:所述镀锌机构横梁(1)上面设有多套接料L钩装置(28)和多套送料电磁吸盘装置(29),接料L钩装置(28)和送料电磁吸盘装置(29)交错布置,多套送料电磁吸盘装置(29)共同吸取一组型钢,移动放入多套接料L钩装置(28)中,多套接料L钩装置(28)共同压紧该组型钢,然后下降放入锌锅(26)完成热镀锌。
3.根据权利要求1或2所述的一种型钢热镀锌系统,其特征在于:所述镀锌托梁(12)的上表面设有多个排列整齐的凹槽一(11),所述电磁吸盘(23)的下表面设有多个排列整齐的凹槽二(32),凹槽一(11)和凹槽二(32)的宽度与需要镀锌的型钢(31)宽度相匹配;电磁吸盘(23)将需要镀锌的型钢(31)吸至凹槽二(32)内,多根型钢排列布置在各自的凹槽二(32)内;送料电磁吸盘装置(29)将型钢放置在接料L钩装置(28)的镀锌托梁(12)上,多根型钢排列布置在各自的凹槽一(11)内,凹槽一(11)上面通过压下横梁(10)将型钢压紧。
4.根据权利要求1或2所述的一种型钢热镀锌系统,其特征在于:所述送料辊道(30)包含送料辊(24)和送料辊支座(25),送料辊(24)设置在送料辊支座(25)上,送料辊(24)与上方送料电磁吸盘装置(29)的电磁吸盘(23)位置相匹配。
5.根据权利要求1或2所述的一种型钢热镀锌系统,其特征在于:所述镀锌托梁移动导杆(6)设有齿轮齿条驱动机构一,压下机构支架(9)上设有传动齿轮一(3),镀锌托梁移动导杆(6)上设有传动齿条一(4),传动齿轮一(3)与传动齿条一(4)相匹配,构成齿轮齿条驱动机构一,驱动镀锌托梁移动导杆(6)及镀锌托梁(12)上下移动。
6.根据权利要求1或2所述的一种型钢热镀锌系统,其特征在于:所述上料机构移动导杆(17)设有齿轮齿条驱动机构二,上料机构支架(20)上设有传动齿轮二(27),上料机构移动导杆(17)上设有传动齿条二(18),传动齿轮二(27)与传动齿条二(18)相匹配,构成齿轮齿条驱动机构二,驱动上料机构移动导杆(17)及电磁吸盘(23)上下移动。
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