[发明专利]一种自动丝印机

说明书

本发明公开了一种自动丝印机，包括机座和控制装置，所述机座上端设置有传输带总成，位于传输带总成后端安装于机座上有竖直驱动装置，竖直驱动装置连接有横移模组，横移模组上单自由度滑动连接有刀块连接板，刀块连接板前端固定连接丝印刀块，丝印刀块内滑动连接有左滑杆和右滑杆，左滑杆和右滑杆上端分别连接左刮刀气缸和右刮刀气缸，右刮刀气缸和左刮刀气缸固定安装于丝印刀块上端，左滑杆和右滑杆下端分别连接左刮刀和右刮刀，丝印刀块右端面上设有脱板气缸，脱板气缸自由端设有脱板压头；所述横移模组下端固设右网版支架，网版支架上安装有丝印网版，所述丝印网版设有与脱板压头配合的脱板孔。其效率高，成本低，丝印质量稳定，不粘板。

技术领域

本发明属于丝印机械设备技术领域，具体涉及一种自动丝印机。

背景技术

LED灯由于其出色的节能性以及超长寿命等性能被市场普遍接受。在制造LED时，需要在灯板上涂导热硅脂，但现有灯板导热硅脂均为人工丝印，效率低，成本高，质量不稳定；还有部分辅助丝印机用于涂导热硅脂，其主要存在的问题在于丝印完成后，灯板由于导热硅脂粘性的问题导致丝印网版与灯板沾在一起，影响下一灯板导热硅脂的丝印；其次，只能对一种固定的规格的灯板进行丝印；最后，其需要人工频繁添加导热硅脂，导热硅脂添加不及时严重影响丝印质量。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种自动丝印机，包括机座和控制装置，所述机座上端设置有用于传输灯板的传输带总成，位于传输带总成后端安装于机座上有竖直驱动装置，竖直驱动装置连接有横移模组，横移模组上单自由度滑动连接有刀块连接板，刀块连接板前端固定连接丝印刀块，所述丝印刀块内滑动连接有左滑杆和右滑杆，左滑杆和右滑杆上端分别连接左刮刀气缸和右刮刀气缸，右刮刀气缸和左刮刀气缸固定安装于丝印刀块上端，左滑杆和右滑杆下端分别连接左刮刀和右刮刀，丝印刀块右端面上设有脱板气缸，脱板气缸自由端设有脱板压头；所述横移模组下端固设右网版支架，网版支架上安装有丝印网版，所述丝印网版设有与所述脱板压头配合的脱板孔。

优选的，所述左滑杆和左刮刀气缸通过滑杆固定板连接，且滑杆固定板还设有左限位柱。

优选的，所述丝印网版包括基板、设于基本上的丝印孔阵，所述脱板孔位于丝印孔阵的中心。

优选的，所述脱板压头为半球状。

优选的，所述丝印刀块其左端面上还设有点脂阀，点脂阀上端通过胶管与硅脂供给装置连接，点脂阀下端安装点脂头。

优选的，所述竖直驱动装置包括固定安装于机座上端的立柱、滑动连接于立柱上的滑块以及升降直线驱动元件，所述滑块上端安装有第一接近开关。

优选的，所述传输带总成包括传输带、安装于传送带端部和中部的检测元件以及调整组件。

优选的，所述脱板气缸与丝印刀块之间设有左调整块连接，调整时，所述脱板气缸能沿左调整块单自由度滑动。

优选的，所述丝印网版厚度为0.1-0.25mm,所述脱板孔直径为1-3cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置丝印刀块以及脱板气缸和脱板压头使得脱板压头相对丝印网版相对运动，可以将灯板固定在传动带总成上，防止导热硅脂丝印后，灯板粘在丝印网版上。

2、本发明，通过在丝印刀块设置点脂阀和点脂头，实现自动添加导热硅脂，有效避免了丝印过程丝印网版中缺少导热硅脂导致丝印产品不良的情况。

3、本发明，通过设置用于驱动刮刀的运动装置且同时设置了协同驱动的横移模组、竖直驱动装置，满足了不同规格大小的灯板丝印的要求，极大提高了本丝印机的使用的广泛性。

附图说明