[发明专利]工业炉耐火内衬火焰喷补机

权利要求书

1.一种工业炉耐火内衬火焰喷补机，其特征是：该机结构包括有可旋转双层套管合成器(68)的旋转部分，与旋转输送外套管(20)和旋转输送内套管(22)组成的双层套管刚性连接；同时双层套管支撑着，由内喷头(23)和主喷管(25)组成的主喷嘴；燃气由旋转输送内套管(22)，通过内喷头座(21)再经过内喷头(23)喷出，进入主喷管(25)内孔通道的混合区；氧气由旋转输送内套管(22)和内喷头座(21)的外层与旋转输送外套管(20)的内层，组成的通道，进入由喷管座(24)和内喷头(23)的外层，组成多个并列狭窄螺旋形风道，旋转螺旋状喷出，同样进入主喷管(25)内孔通道的混合区；在混合区内旋转氧气流与燃气进行充分的预混合，从主喷管(25)内呈高速旋转螺旋状喷出；点火气体分配器(69)安装在旋转输送外套管(20)的根部，点火外套管(18)和点火内套管(19)组成的多套点火双层套管，与点火气体分配器(69)连接；多个点火喷头(17)均匀分布在主喷管(25)的外圆周上，每个点火喷头(17)由各自的点火外套管(18)支撑，同时点火外套管(18)向点火喷头(17)，连续不断提供氧气和燃气混合均匀的混合气流；点火双层套管在点火气体分配器(69)的氧气腔和燃气腔，分别接受氧气和燃气输送至点火喷头(17)，氧气在外层，燃气在内层；当接近点火喷头(17)，点火双层套管转为单层，氧气与燃气快速混合后，输送到点火喷头(17)；通过点火喷头(17)上密集且数量众多小孔喷出到空间；

同时，所述压板(74)压紧可旋转双层套管合成器(68)的外套(40)，压板(74)与竖直摆动架(11)连为一体，使可旋转双层套管合成器(68)与竖直摆动架(11)同步竖直摆动；竖直摆动架(11)被竖直摆动主轴(72)托起，竖直摆动主轴(72)的两端安装在竖直摆动轴承(71)的内孔，侧压板(76)与竖直摆动主轴(72)刚性连接，并压紧竖直摆动轴承(71)的内圈；竖直摆动轴承(71)的外圈安装在立板(75)的支撑孔内，侧闷盖(70)与立板(75)刚性连接，并压紧竖直摆动轴承(71)的外圈；竖直摆动架(11)以两侧的立板(75)承载处为铰支点，作竖直方向摆动；立板(75)的底部固定在水平摆动支撑板(12)的上面，通过锁定销(10)，使得竖直摆动液压缸(9)的缸体底部与水平摆动支撑板(12)铰接连接；通过上锁定轴(8)，使得竖直摆动液压缸(9)的活塞杆上部与竖直摆动架(11)铰接连接；当竖直摆动液压缸(9)在液力作用下，活塞杆伸、缩运动，使得竖直摆动架(11)上、下摆动；水平摆动支撑板(12)与水平摆动轴(30)刚性连接，水平摆动轴(30)的两端各安装一套水平摆动轴承(32)，水平摆动支撑套(33)的内圈安装两套水平摆动轴承(32)，水平摆动支撑套(33)通过端面轴承座(27)与车体(1)连为一体；底部固定板(26)加强水平摆动支撑套(33)与车体(1)连接强度；底部定位板(31)与水平摆动轴(30)刚性连接，并且压紧下部水平摆动轴承(32)的内圈端面，使水平摆动轴承(32)相对于水平摆动轴(30)的轴向得到定位；水平摆动支撑板(12)的内部存在的弯距力，通过水平摆动轴(30)传递给上、下两套水平摆动轴承(32)，再传递给水平摆动支撑套(33)，最后通过底部固定板(26)和端面轴承座(27)，传递到车体(1)上；水平摆动支撑板(12)的重力由端面轴承(28)承载，再通过端面轴承座(27)传递到车体(1)上；内圈定位套(29)和水平摆动支撑套(33)，分别定位端面轴承座(27)上、下端面板的内圈；固定座(64)被固定在车体(1)上，通过后插销(65)将水平摆动液压缸(66)的刚体后端铰接在固定座(64)上；通过前插销(67)将水平摆动液压缸(66)的活塞杆前部铰接在水平摆动支撑板(12)上；当水平摆动液压缸(66)在液力作用下，活塞杆伸、缩运动，使得水平摆动支撑板(12)以水平摆动轴(30)的中轴线为中心作水平摆动；四套车轮座(2)安装在车体(1)的下方四个边角处，主动车轮(4)和被动车轮(16)通过车轮座2，分别安装在车体(1)后部和前部；带有电机的行走减速机(6)安装在车体(1)，其出轴上安有主动链轮(7)；被动链轮(3)与主动车轮(4)连为一体，作同步转动；链条(5)将主动链轮(7)的扭矩传递到被动链轮(3)，使主动车轮(4)作正、反转动，从而使车体(1)作前、后移动；挡火板(15)安装在车体(1)的前部。