[发明专利]一种精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺及其产品

说明书

本发明公开了一种精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺及其产品，包括以下步骤：A、通过施釉装置在陶瓷砖坯表面布施底釉；B、通过釉料打印装置数码打印面釉；C、通过干粒打印装置的施胶单元在陶瓷砖坯表面的第一限定区域打印胶水墨水图案，然后通过干粒打印装置的干粒定位布料单元在所述第一限定区域定位布施干粒。所述精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺，工艺简单，快速干燥后即可烧成，烧成效果好，解决了单纯布施干粒及保护釉需要长时间干燥或砖体开裂、干粒用量大的问题，制备得到的陶瓷砖的耐磨度、硬度以及平整度，且纹理图案清晰度高，通透感和立体反差感强，解决了单纯布施干粒及保护釉的陶瓷砖使用性能差、立体感差的问题。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺及其产品。

背景技术

建筑陶瓷产品竞争日益激烈，消费者对陶瓷表面性能的要求越来越高，特别是针对陶瓷表面硬度、表面装饰手段、表面防滑以及表面功能化方面，其中一个重要的竞争方向则是花色品种的竞争，竞争的焦点则是产品设计和装饰材料的水平，使用干粒作为装饰的陶瓷产品应运而生。目前，针对使用干粒装饰陶瓷产品，主要采用直接铺洒干粒并且施加保护釉的组合，由于保护釉对干粒没有粘性，不能够将干粒固定，导致干粒容易脱落，且釉料中的水分很容易下渗到砖坯里面，需要单独进行长时间的干燥后才可以进行烧成，否则如果在入窑时砖坯中的水分过多，则在入窑烧成后将导致砖体开裂，烧成后得到的陶瓷砖的耐磨度、硬度以及平整度差，此外，由于直接铺洒干粒后施加保护釉，干粒铺洒量大，生产成本高，且仅有单层干粒的装饰效果，装饰通透感和立体感差，美观度达不到消费者的需求。

发明内容

针对背景技术提出的问题，本发明的目的在于提出一种精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺，工艺简单，快速干燥后即可烧成，烧成效果好，通过定位布施干粒及对多余的干粒进行回收，解决了单纯布施干粒及保护釉需要长时间干燥或砖体开裂、干粒用量大的问题。

本发明的另一个目的在于提出一种使用精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺制备得到的陶瓷砖，该产品的耐磨度、硬度以及平整度，且纹理图案清晰度高，通透感和立体反差感强，兼具美观性和实用性，解决了单纯布施干粒及保护釉的陶瓷砖使用性能差、立体感差的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种精准定位干粒的陶瓷砖的生产工艺，包括以下步骤：

A、通过施釉装置在陶瓷砖坯表面布施底釉；

B、通过釉料打印装置数码打印面釉；

C、通过干粒打印装置的施胶单元在陶瓷砖坯表面的第一限定区域打印胶水墨水图案，然后通过干粒打印装置的干粒定位布料单元在所述第一限定区域定位布施干粒；

D、通过回收装置对未被胶水墨水粘附的干粒进行吸附回收；

E、通过第一喷釉装置对陶瓷砖坯表面喷施悬浮釉浆；

F、通过干粒布施装置在陶瓷砖坯表面布施干粒；

G、通过第二喷釉装置对陶瓷砖坯表面喷施悬浮釉浆，然后通过干燥装置对陶瓷砖坯进行快速干燥；

H、烧成，得到精准定位干粒的陶瓷砖。

优选的，所述干粒打印装置的下方设置有输送装置，所述输送装置用于输送陶瓷砖坯，所述干粒打印装置的输入端连接有所述釉料打印装置，所述釉料打印装置的输入端连接有所述施釉装置，所述干粒打印装置的输出端按照所述输送装置的输送方向依次连接有所述回收装置、第一喷釉装置、干粒布施装置、第二喷釉装置和干燥装置；

所述干粒打印装置的施胶单元和干粒定位布料单元按照所述输送装置的输送方向依次设置于所述输送装置的上方。