[发明专利]滚筒密封装置

说明书

一种滚筒密封装置，设置在排屑器壳体中，所述的滚筒密封装置包括滚筒框架、第一圆环、第二圆环、油封和若干组转动体，所述第一圆环固定在所述滚筒框架的外侧；所述油封套置于所述第一圆环的外圆面上且密封舌抵接在所述第一圆环上；所述第二圆环套置在所述油封的外圈上且侧面与所述排屑器壳体固定连接；所述转动体从远离所述壳体的一侧与所述第二圆环的侧面螺纹连接且转动面紧贴所述第一圆环的外圆面。该申请中油封的安装位置一方面减少与切屑接触的几率，避免磨损，提高使用寿命的同时密封时效长；另一方面油封属于易损件，在壳体外侧便于观察磨损情况，而且方便维修和更换。

技术领域

本发明主要应用于机床加工领域切屑与切削液的处理。。

背景技术

滚筒式排屑机用于处理机床加工产生的切屑与切削液。采用刮板或者链板方式将切屑从切削液中分离后排出，采用滚筒过滤装置将切削液进行过滤后返回机床重复使用。其要求滚筒装置内外密封，即将未过滤与过滤后的切削液分隔开，目前滚筒式排屑机多采用端面水封，盘根等密封原件实现密封功能。排屑器的腔体作为切屑和切削液的储存箱，随着切削液的流动导致滚筒所处位置有大量切屑，端面水封，盘根等部件产生磨损。在专利文献CN105729230A中虽然记载了盘根的密封结构，但是由于排屑器主体通常为薄壁钣金焊接结构，焊接变形大，高精度较难实现，而盘根与排屑器主体配合，对排屑器主体的精度、表面粗糙度及硬度有较高的要求，这使得盘根在滚筒排屑器的使用中不理想，经常出现密封失效的问题。而密封失效对滚筒排屑器是严重的问题。这会导致过滤后的切削液中含有大量切屑，进而导致机床管路堵塞，刀具磨损、加工精度降低、废品增加等问题。

发明内容

基于此，针对上述滚筒密封件易磨损、滚筒密封易失效的问题，提供一种滚筒密封装置。该装置中密封件位于滚筒外侧且四周处于封闭结构中，可避免切屑的磨损。另一方面该密封装置中的密封件安装至滚筒上，与排屑器主体没有直接接触，可避免主体结构对其造成的影响。

一种滚筒密封装置，设置在排屑器壳体中，所述的滚筒密封装置包括滚筒框架、第一圆环、第二圆环、油封和若干组转动体，所述第一圆环固定在所述滚筒框架的外侧；所述油封套置于所述第一圆环的外圆面上且密封舌抵接在所述第一圆环上；所述第二圆环套置在所述油封的外圈上且侧面与所述排屑器壳体固定连接；所述转动体从远离所述壳体的一侧与所述第二圆环的侧面螺纹连接且转动面紧贴所述第一圆环的外圆面。

油封安装在第一圆环与第二圆环之间，与排屑器壳体没有直接的密封关系，所以不会受壳体变形及粗糙度低的影响；而且油封的安装位置置于壳体外侧，一方面减少与切屑接触的几率，避免磨损，提高使用寿命；另一方面油封属于易损件，在壳体外侧便于观察磨损情况，而且方便维修和更换。

在其中一个实施例中，所述滚筒密封装置为对称结构。

在其中一个实施例中，所述滚筒框架的一侧面为封闭结构，所述封闭侧面中心设有安装座，所述排屑器在靠近所述安装座一侧的壳体上设有匹配所述安装座的支撑轴，所述支撑轴嵌入所述安装座内。

滚筒结构一侧安装有油封，一侧没有安装油封，可以减小安装的空间，使得滚筒密封装置的适用范围更广。并且该结构在实现长效密封的同时结构更为简单。

在其中一个实施例中，所述转动体是凸轮轴承随动器。

凸轮轴承随动器外直接外购并且可选标准件，成本低易采买。

在其中一个实施例中，所述转动体包括转轴与轴承，所述转轴一端嵌入所述轴承内圈并与所述第二圆环固定连接，所述轴承外圈与所述第一圆环的外圆面滚动接触。

转轴固定在第二圆环上，轴承绕转轴旋转且外圆面与第一圆环接触，实现滚筒与轴承相对滚动，转动平稳且摩擦和负载小。

在其中一个实施例中，所述滚筒密封装置还包括挡圈，所述挡圈位于所述转动体与所述第二圆环之间。

挡圈可以作为油封的侧向限位，避免油封长时间工作后出现偏移。