[发明专利]一种煤粉炉除焦剂及其应用

说明书

本发明提供一种煤粉炉除焦剂，其特征在于：采用以下原料组分：氯化钠、硝酸钠、氯酸钠、白云石粉、石英粉、高岭土份、氧化镁份、氧化铁红份和木炭。所述除焦剂，以重量份计，采用的原料比例为：氯化钠50—65份、硝酸钠20—33份、氯酸钠11—20份、白云石粉4—6.2份、石英粉0.4—1.1份、高岭土1.2—3.5份、氧化镁1.20—2.9份、氧化铁红2—5.6份、木炭0.3—0.9份。采用本发明除焦剂能够及时消除运行中出现的焦块，有效的保持了受热面清洁，使锅炉热效率持续在高水平运行。

技术领域

本发明涉及一种煤粉炉除焦剂及其应用，属于环保工艺技术领域。

背景技术

结焦是煤粉炉锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，随着烟气一起运动的灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。在燃烧过程中，煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发，成气态进入烟气中，当温度降低时凝结，或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上或者凝结在飞灰颗粒表面，成为熔融的碱化物膜，然后粘附在受热面上形成初始结焦层，成为结焦发展的条件。

结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会导致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉；结焦会缩短锅炉设备的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；引风机消耗电量增加；由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。

结焦易成灰渣大块，使捞渣机工作困难，有时会过载跳闸，严重时使堵塞渣井，不得不降负荷运行或停炉。

结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。

锅炉的大焦块掉在捞渣机后，瞬间产生大量的水蒸气，破坏捞渣机的水封，同时使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火。

锅炉结焦严重时，只能停炉人工清焦。该项工作难度非常大，且非常危险。

现有技术尚没有效果较好的除焦剂。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供一种煤粉炉除焦剂及其应用，要达到以下发明目的：煤粉炉除焦率达到90%以上。

采用以下技术方案：

一种煤粉炉除焦剂，以重量份计，采用的原料比例为：氯化钠 50—65份、硝酸钠 20—33份、氯酸钠 11—20份、白云石粉 4—6.2份、石英粉 0.4—1.1份、高岭土 1.2—3.5份、氧化镁 1.20—2.9份、氧化铁红2—5.6份、木炭 0.3—0.9份。

优选的，一种煤粉炉除焦剂，以重量份计，采用的原料比例为：氯化钠 53.72份、硝酸钠 22.99份、氯酸钠 13.35份、白云石粉 4.36份、石英粉 0.42份、高岭土 1.47份、氧化镁 1.20份、氧化铁红 2.14份、木炭 0.35份。

采用的原料：细度均为80目，水分含量均低于5%。

一种煤粉炉除焦剂的制备方法：