[发明专利]用于电池电极涂布烘箱中的供风系统在审
| 申请号: | 202011150613.5 | 申请日: | 2020-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN112138964A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
| 发明(设计)人: | 姚伟德;陈玉龙 | 申请(专利权)人: | 苏州兆和空调技术工程有限公司 |
| 主分类号: | B05D3/04 | 分类号: | B05D3/04;F26B21/08;F26B21/10;F28D21/00;H01M4/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 电池 电极 烘箱 中的 系统 | ||
本申请涉及电池涂布烘干系统的领域,具体为一种用于电池电极涂布烘箱中的供风系统,其包括设置在烘干系统一侧的进风模组、除湿模组以及换热模组,所述进风模组包括进风管以及设置在进风管上的驱动源;所述除湿模组包括与进风管相连通的除湿机;所述换热模组包括与除湿机相连通的热交换器。本申请中的除湿机能够对空气中的水分进行吸附处理,从而降低空气的含水量,使空气较为干燥,并且经过热交换器的换热之后,空气中的温度与湿度都保持在一个较为稳定的范围内,可以使烘干系统在运行的过程中更加的稳定,保证产品的质量。
技术领域
本申请涉及电池涂布烘干系统的领域,尤其是涉及一种用于电池电极涂布烘箱中的供风系统。
背景技术
锂离子电池正、负极材料均需要在双面各涂一层导电剂,增加涂料与箔材的粘结性,降低阻值。锂电池厂一般使用涂布机来完成这一道工序,它是用于在成卷基材表面上定量涂布一层特定功能涂料的专用机械.锂电池电极材料经过涂布机涂布后,还需在高温干燥的空气中烘干导电剂中的水分,才算完成涂布过程。
在相关电池电极涂布技术中,为了保证烘干过程中的烘干质量,已经存在应用于电池电极涂布领域中的供风系统,该供风系统包括新风进口、供气管道以及进气管道,新风进口与供气管道以及进气管道均依次相互连通,进气管道与烘干系统相连通,新风进口处设置有多道过滤装置,供气管道上设置有加热器。在对烘干系统进行供风的时候,新风进入到新风进口中,多道过滤装置会对新风进行过滤处理,经过过滤处理之后的空气进入到供气管道中,加热器能够对空气进行加热,使空气的温度保持在一定的范围之内,经过升温之后的空气会进入到烘干系统中,可以保证烘干系统中的进风温度可调。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有烘干效果差、烘干系统运行不稳定以及烘干过程能耗较大的缺陷。具体有如下原因,空气的温度和湿度变化都会引起空气热量的改变。热量不仅包括显热,还包含潜热;空气中的显热是指空气干球温度的变化,空气中的潜热是指空气中水蒸气的固、液、气相互转化过程中吸收或者释放的热量,往往潜热引起的热量变化要比显热大的多。因此空气湿度也会影响到空气的热量。不同湿度的空气在经过传输之后,进入到烘干系统后,在得到相同热量的情况下,温度变化会有很大差异。
天气以及季节的变化,空气的温度和湿度也随之变化,致使供风系统所提供的空气会大大影响烘干系统的烘干效果和烘干质量。并且在进行烘干作业的时候,同一批次的电池数量较大,如果烘干系统空气中的各项参数值不稳定会带来较大的经济损失。为了保证烘干质量,通常的解决方式是设置多个加热器,来改变烘干系统中的运行参数;这样不仅增加成产成本,同时也带来了运行过程中的能耗的增加。因此急需一种解决上述问题的技术方案。
发明内容
为了保证烘干系统的运行稳定和烘干质量,同时降低能耗,本申请提供一种用于电池电极涂布烘箱中的供风系统。
本申请提供的一种用于电池电极涂布烘箱中的供风系统采用如下的技术方案:
一种用于电池电极涂布烘箱中的供风系统,包括设置在烘干系统一侧的进风模组、除湿模组以及换热模组,所述进风模组包括进风管以及设置在进风管上的驱动源;所述除湿模组包括与进风管相连通的除湿机;所述换热模组包括与除湿机相连通的热交换器。
通过采用上述技术方案,在烘干系统运行过程中,供风系统对烘干系统提供稳定持续的热源,外界空气在动力源的作用下进入到进风模组中。经过进风模组初步处理之后的空气进入到除湿模组中,除湿模组对空气进行除湿,吸收空气中的水分,使空气的含水量保持在一个稳定的范围之内。经过除湿之后的空气进入到换热模组中,换热模组中的热交换器对空气进行加热。经过除湿和加热之后的空气,温度与湿度均保持在一个稳定的范围内,使进入到烘干系统中的新风状态参数更加稳定。从而在整个烘干过程中不需要重复调整各项参数,也能够保证整个烘干系统平稳运行,进一步保证电池电极的烘干质量,提高产品的良率。同时通过换热器对空气进行加热,热源可以采用高温的废气或者废水,变废为宝,节能环保。
优选的,所述除湿机为转轮除湿机。
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