[发明专利]一种自动冲压设备

权利要求书

1.一种自动冲压设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架的顶部设置有工作台；

凹模组件，设置在所述工作台上，其上开设有冲孔；

冲压机构，设置在所述机架上；

送料机构，设置在所述机架上，原料带穿过所述送料机构，并延伸至所述凹模组件与所述冲压机构之间；及

驱动组件，包括旋转动力源、送料传动轮和冲压传动轮；所述旋转动力源的动力输送轴上间隔设置有所述送料传动轮和冲压传动轮；且所述送料传动轮与所述送料机构传动连接，所述冲压传动轮与所述冲压机构传动连接，所述驱动组件能驱动所述送料机构间隙式前进，并同时驱动所述冲压机构在所述送料机构的暂停时对所述原料带进行冲裁。

2.根据权利要求1所述的自动冲压设备，其特征在于，所述送料机构包括拨动组件和推动组件，所述拨动组件包括第一支架、第一主轴、第一从动轮、圆盘、拨盘和插销，所述第一支架设置在所述工作台上，所述第一主轴横向能旋转的安装在所述第一支架上，所述第一从动轮同轴设置在所述第一主轴上，且所述第一从动轮与所述送料传动轮转动连接，所述圆盘设置在所述第一主轴上，所述圆盘上设置有所述拨盘，所述拨盘为圆形，且同轴设置在所述第一主轴上，所述拨盘的边缘处开设有一圆弧形的缺口，所述圆盘上设置有一插销，且所述插销位于所述缺口内，所述推动组件包括第二支架、第二主轴、槽轮和主拉轮，所述第二支架设置在所述工作台的上，所述第二主轴能转动的设置在所述第二支架上，且所述第二主轴与所述第一主轴平行，所述槽轮和所述主拉轮分别位于所述第二主轴的两端，所述槽轮为圆形，所述槽轮上间隔均匀的开设有多个径向槽，每两个所述径向槽之间设置有内凹弧形避让槽口，所述插销能插设在所述径向槽内并能沿着所述径向槽内滑动，所述主拉轮将原料带压紧在所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的自动冲压设备，其特征在于，所述送料机构还包括辅助拉轮，所述工作台上设置有安装孔，所述辅助拉轮能转动的设置在所述安装孔内，且所述辅助拉轮的外壁靠近所述主拉轮的外壁。

4.根据权利要求3所述的自动冲压设备，其特征在于，所述第一从动轮与所述送料传动轮之间通过第一皮带连接。

5.根据权利要求3所述的自动冲压设备，其特征在于，所述送料机构还包括导向条，所述导向条有两个，相对的设置在所述安装孔的的两侧，且所述导向条的延伸方向与所述原料条的延伸方向一致。

6.根据权利要求2所述的自动冲压设备，其特征在于，所述冲压机构包括第三支架、第三主轴、第三从动轮、凸轮和冲头；所述第三支架设置在所述工作台上，所述第三主轴能转动的设置在所述第三支架的一侧，所述第三从动轮和所述凸轮分别设置在所述第三主轴的两端，所述第三从动轮与所述冲压传动轮传动连接，所述冲头通过第四支架设置在所述工作台上，所述第四支架上开设有导向孔，且所述导向孔与所述冲孔同轴设置设置，所述冲头能滑动的插设在所述导向孔内，且所述冲头远离所述冲孔的端部与所述凸轮铰接。

7.根据权利要求6所述的自动冲压设备，其特征在于，所述冲压机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括主动齿轮、滑杆、摆杆和从动齿轮；所述主动齿轮设置在所述第三主轴上，并位于所述凸轮一端，所述工作台上设置有第五支架，所述第五支架上开设有通孔，所述滑杆能滑动的插设在所述通孔内，且所述滑杆一端与所述凸轮铰接，所述滑杆的另外一端铰接有所述摆杆，且所述摆杆的远离所述滑杆的端部与所述冲头的端部铰接，所述从动齿轮能转动的设置在所述第五支架上；所述从动齿轮上开设有环形滑槽，且所述环形滑槽与所述从动齿轮同轴；所述摆杆上设置有滚子，且所述滚子能滑动的设置在所述环形滑槽内。

8.根据权利要求6所述的自动冲压设备，其特征在于，所述第三从动轮与所述冲压传动轮之间通过第二皮带连接。

9.根据权利要求8所述的自动冲压设备，其特征在于，所述第一从动轮的直径与所述第三从动轮的直径比与所述径向槽的条数相同。