[发明专利]基于全自动圆筒压滤机的压滤系统

说明书

本发明涉及一种高效、清洁、省力、耐用、省能耗的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统，包括全自动圆筒压滤机和相配套的管路部件，所述全自动圆筒压滤机包括机筒和设置在机筒内的内筒，内筒的外壁与机筒的内壁之间形成密闭的料腔，内筒的内部形成出液腔，内筒的筒壁上密布有滤孔和滤布，机筒的内壁中设置有气囊，机筒上设置有进料口和进气口，内筒上设置有出液口，其中进料口与料腔相连通，进气口与气囊相连通，出液口与出液腔相连通；所述进料口通过进料管与外部的料仓相连接，进料管上设置有料泵和料阀；所述进气口通过进气管与外部气源或水源相连接，进气管上设置有气阀；所述出液口处设置有出液管，出液管上设置有出液阀。

【技术领域】

本发明涉及固液分离设备的技术领域，具体涉及一种基于全自动圆筒压滤机的压滤系统。

【背景技术】

城市污泥污水，处理厂污泥，医药、化工、染料，电子厂等都需要采用压滤机，以对物料进行固液分离，使物料的含水率降低，再采用烘干机进行烘干，获得干燥的物料。目前所使用的压滤机，通常为板框压滤机，采用滤布对物料进行过滤，混合液流经滤布，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

板框压滤机在工作时，滤液容易飞溅，气味外溢，并且滤泥饼含水率较高，需要再采用烘干机进行烘干。留于滤布上的滤泥饼，需要人工进行取料，再对滤布进行冲洗，不仅操作繁琐，而且会造成物料损失。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种高效、清洁、省力、耐用、省能耗的的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：基于全自动圆筒压滤机的压滤系统，包括全自动圆筒压滤机和相配套的管路部件，所述全自动圆筒压滤机包括机筒和设置在机筒内的内筒，内筒与机筒相同心设置，所述内筒与机筒相活动连接，内筒可沿机筒的轴向向外侧移动，内筒的外壁与机筒的内壁之间形成密闭的料腔，内筒的内部形成出液腔，内筒的筒壁上密布有滤孔，筒壁的外部贴合设置有滤布，机筒的内壁中设置有气囊，机筒上设置有进料口和进气口，内筒上设置有出液口，其中进料口与料腔相连通，进气口与气囊相连通，出液口与出液腔相连通；所述进料口通过进料管与外部的料仓相连接，进料管上设置有料泵和料阀；所述进气口通过进气管与外部气源或水源相连接，进气管上设置有气阀；所述出液口处设置有出液管，出液管上设置有出液阀。

本发明中的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统进一步设置为：所述机筒上还设置有进水口，进水口与气囊相连通，进水口通过进水管与外部的水箱相连接，进水管上设置有水泵和进水阀。

本发明中的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统进一步设置为：所述进水管上还设置有进水溢流管，进水溢流管上设置有进水溢流阀。

本发明中的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统进一步设置为：所述进料管上还设置有进料溢流管，进料溢流管上设置有进料溢流阀。

本发明中的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统进一步设置为：所述机筒上还设置有放空口，放空口与料腔相连通，放空口处设置有放空管，放空管上设置有压力表和放空阀。

本发明中的基于全自动圆筒压滤机的压滤系统进一步设置为：所述进气管上还设置有进气放空管，进气放空管上设置有进气压力表和进气放空阀。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该系统既具备过滤面积大，又为整体式机件，过滤时不会内漏也不会外泄。高压输入，快速排液，滤液自始至终清澈，且滤饼含固率高，有机污泥可压滤至含水率40％左右，无机污泥可压滤至含水率30％左右，可同时替代传统的板框压滤机和烘干机，该机每小时处理污水(含水率93％)20方，可出泥1.77方，相当于传统板框压滤机5～6吨的出泥量。