[发明专利]一种氯甲烷余热回收装置的防冲装置

说明书

本发明公开一种氯甲烷余热回收装置的防冲装置，包括壳体，壳体上具有进水口，壳体内具有换热管，进水口位于所述换热管的上方，进水口与换热管之间的间隔处安装有与壳体固定连接的防冲装置。由于每次进水的速度不同，进水量不同，一般的防冲装置很难起到很好的防冲效果，本装置通过半球型挡板，弹簧，漏水口可以起到很好的防冲效果，当水流过小，水流的冲击力不足以使挡板下降时，水流顺着第一层通道板流落在换热管上；当水流较大时，水流的冲击力使得挡板下降，挡板下降的深度与进水量有关，进水量越大，挡板下降的深度越大，漏水口出水的能力也越大。本申请通过多次分流，多次水流的撞击使得进入壳体水流的冲击力大大减小，有利于提高换热管的寿命，延长了装置的使用时间。

技术领域

本发明涉及化工设备，具体涉及一种氯甲烷余热回收装置的防冲装置。

背景技术

氯甲烷产品的主要生产工艺为甲烷高温氯化反应，通常反应在380到450度之间进行，由于反应产物的温度较高,物料的显热具有很大的利用价值。若采用传统的循环水冷却工艺，则高品位的反应热变为低品位的热量随着循环水带走而无法利用，造成很大的浪费。如果将甲烷氯化物在较高温度段的显热用于副产蒸汽，再用循环冷却水冷却,则可降低冷却水用量，从而实现反应余热的综合利用。

氯甲烷余热回收装置由汽包跟蒸发段组成，蒸发段的作用跟换热器一样，高温的氯甲烷气体经过换热管，简体内的低温水带走换热管上的热量，生产的水蒸汽由汽包回收，但在设计、制造蒸发段时，防冲装置作为辅助元件容易被忽略，从而使蒸发段不能实现安全可靠运行，设置合理有效的防冲结构，可以延长蒸发段的使用寿命。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种氯甲烷余热回收装置的防冲装置，本申请通过多次分流，多次水流的撞击使得进入壳体水流的冲击力大大减小，有利于提高换热管的寿命，延长了装置的使用时间。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氯甲烷余热回收装置的防冲装置，包括壳体，壳体上具有进水口，壳体内具有换热管，进水口位于所述换热管的上方，进水口与换热管之间的间隔处安装有与壳体固定连接的防冲装置，

其中，防冲装置包括在上下方向上依次间隔设置的第一层通道板、第二层通道板、第三层通道板、管状连接件、弹簧，第一层通道板通过连接杆与壳体固定连接，第一层通道板上具有通孔，

管状连接件穿过第二层通道板并与第二层通道板固定连接，管状连接件的上端固定连接第一层通道板，下端固定连接第三层通道板，管状连接件上端开口，管状连接件内设置挡水板，弹簧一端固定连接管桩连接件的底部，另一端固定连接挡水板，弹簧顶起挡水板封堵通孔，

管状连接件的周向上设置有漏水口，漏水口位于第一层通道板下端面和第二层通道板上端面之间，

第一层通道板、第二层通道板、第三层通道板均为周向设置有裙边的条形板材，条形板材两端的裙边上设置有缺口，

第二层通道板上具有漏水孔，漏水孔位于第三层通道板的正上方。

在上述方案的基础上，作为优选，通孔位于第一层通道板的中心处。

在上述方案的基础上，作为优选，第一层通道板、第二层通道板、第三层通道板的两端呈蟹钳状，缺口位于蟹钳状的端部。

在上述方案的基础上，作为优选，通孔包括上段孔、下段孔，上段孔的直径小于下段孔的直径形成台阶面，

挡水板包括半球型的挡板，挡板的凹面朝向进水口，挡板的周向设置有环边，环边包括内环边、外环边，内环边的外径与上段孔匹配，外环边的外径与下段孔匹配，内环边高出外环边的高度与上段孔的深度匹配。

在上述方案的基础上，作为优选，环边的下端面还设置有环形挡边，环形挡边与管状连接件的内壁接触密封配合，

在上下方向上，环状挡边的宽度不小于漏水口的宽度。