[发明专利]一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法在审
| 申请号: | 202011147289.1 | 申请日: | 2020-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN112082897A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
| 发明(设计)人: | 穆志芹;李云海 | 申请(专利权)人: | 鑫联环保科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
| 代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 许竞雄 |
| 地址: | 661000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化 锌粉 浸出 渣中碳 含量 测定 方法 | ||
1.一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,取样,称取次氧化锌粉浸出渣为试样,并称量其质量为m;
S2,过滤前处理,将试样放置于低温电炉上,滴入氢氟酸和盐酸,并加热浓缩;
S3,过滤,在加热后的试样、氢氟酸和盐酸混合物添加适量热水,再用预先称量过质量m1的定量慢速滤纸过滤,得到带有滤渣的滤纸;
S4,洗涤,将带有滤渣的滤纸先通过盐酸洗液洗涤,再通过热水洗涤,得到洗涤后的带有滤渣的滤纸;
S5,干燥称重,将洗涤后的带有滤渣的滤纸转入已恒重的瓷坩埚内,放入恒温箱于干燥至恒重,称其质量为m2,取出放入干燥器冷却至室温;
S6,第二次灼烧,将已烘至恒重的装有滤渣及滤纸的瓷坩埚转入马弗炉中,低温灰化滤纸和滤渣,然后高温灼烧其挥发分,取出放入干燥器冷却至室温;
S7,第二次称重,将第二次灼烧后的装有滤渣及滤纸的瓷坩埚再次置于马弗炉中灼烧,取出放入干燥器冷却至室温,重复此过程直至恒重为止,称其质量为m3;
S8,计算出试样中碳含量。
2.根据权利要求1所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:所述次氧化锌粉浸出渣为硫酸浸出渣,次氧化锌粉浸出渣粒度为过筛160~200目,其中碳含量为1%~20%,硫含量为10%~15%,铅含量为20%~30%,称取试样质量为0.5g~5.0g。
3.根据权利要求2所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S2中,氢氟酸滴入量为0.5~1ml,氢氟酸浓度为40%~42%,盐酸滴入量为20~40ml。
4.根据权利要求3所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S2中,加热的温度为150~200℃,浓缩后的混合液为5~10ml。
5.根据权利要求4所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S3中,热水温度为70~80℃。
6.根据权利要求5所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S4中,先用浓度为2%的盐酸洗液洗涤带有滤渣的滤纸6~8次,再用温度为70~80℃的热水洗涤带有滤渣的滤纸6~8次。
7.根据权利要求6所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S5中,恒温箱干燥干燥温度105℃~110℃,干燥时间为120~180min。
8.根据权利要求7所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S5中,瓷坩埚体积30ml~50ml,并已灼烧至恒重。
9.根据权利要求8所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S6中,灼烧温度为900℃,灼烧时间为7min,S7中,灼烧温度为900℃,灼烧时间为60~90min。
10.根据权利要求8所述的一种次氧化锌粉浸出渣中碳含量的测定方法,其特征在于:S8中,碳含量计算公式为:
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