[发明专利]筒子纱用除杂装置

说明书

本发明涉及一种筒子纱用除杂装置，包括用于对筒子纱进行输送的输送线和设置在输送线上的除杂通道，除杂通道内具有用于对途经的筒子纱的外表面进行吹扫的吹气单元，除杂通道与排杂通道相连通，排杂通道连接至负压气源，用于将从除杂通道内与筒子纱脱离的杂质排出。本发明通过采用上述方案，能够可靠去除筒子纱表面的杂质，并对去除的杂质进行收集，防止产生二次污染。

技术领域

本发明涉及筒子纱包装设备领域，具体涉及一种筒子纱用除杂装置。

背景技术

筒子纱是由纱线在纱轴上缠绕而成。单个筒子纱在缠绕完成以后，需要采用包装机在筒子纱外套上塑料包装袋。筒子纱在装袋之前通过输送带进行输送，在输送过程中，筒子纱外表会落上灰尘；另外，纱线通常是由棉花制成，因此在筒子轴绕线过程中，筒子纱表面也会附着有棉絮等杂质。因此，在单个筒子纱装入塑料包装袋之前，需要将筒子纱外表面的灰尘、棉絮等杂质清除，以防止杂质随筒子纱一起被装入包装袋中。

现有技术中为了解决上述问题，通过在筒子纱输送的路径旁侧设置毛刷对筒子纱外表面进行清扫，但是这种清理方式也存在缺陷，很可能将筒子纱上的线头拨乱，进而影响筒子纱的包装质量和一致性。

发明内容

本发明的目的是提供一种筒子纱用除杂装置，其能够在筒子纱输送过程中对筒子纱表面的杂质进行清理。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种筒子纱用除杂装置，包括用于对筒子纱进行输送的输送线和设置在输送线上的除杂通道，除杂通道内具有用于对途经的筒子纱的外表面进行吹扫的吹气单元，除杂通道与排杂通道相连通，排杂通道连接至负压气源，用于将从除杂通道内与筒子纱脱离的杂质排出。

优选地，输送线上架设有罩壳，罩壳上沿筒子纱的输送方向的首端设有供筒子纱移入的A入口、尾端设有供筒子纱移出的A出口，罩壳构成所述除杂通道。

优选地，吹气单元包括A吹气子单元、B吹气子单元、C吹气子单元中的一者或几者，A吹气子单元用于对途经的筒子纱沿输送线线宽方向的两侧面进行吹扫，B吹气子单元用于对途经的筒子纱的轴向端部进行吹扫，C吹气子单元用于对途经的筒子纱的上表面和/或下表面进行吹扫，其中，筒子纱的轴向与输送线的输送方向一致。

优选地，A吹气子单元包括两相对布置的A吹扫管，A吹扫管呈立状布置，A吹扫管上朝向途经的筒子纱一侧面上沿竖直方向间隔布置有A1吹气孔，A1吹气孔在A吹气管上沿竖直方向布置的范围大于输送线上的筒子纱的外轮廓，A1吹气孔与A吹气管的管腔相通，A吹气管的管腔通过气路管道与气源相连。

优选地，A吹气子单元设置有两组，两组A吹气子单元沿输送线的输送方向间隔布置。

优选地，两组A吹气子单元中的A1吹气孔的吹气方向均指向a位置，a位置位于筒子纱的输送路径上、且处于两组A吹气子单元之间。

优选地，A吹气管的上、下两端的端部分别朝向输送线一侧弯折形成A上弯折部、A下弯折部；A下弯折部的末端设置扁平状的A2吹气孔，A2吹气孔与A吹气管的管腔相通，A2吹气孔的吹气方向与途经的筒子纱的下表面对应布置；A2吹气孔构成所述C吹气子单元。

优选地，A上弯折部的末端封闭状布置。

优选地，A2吹气孔的截面的长度方向与输送线的输送方向保持一致。