[发明专利]一种瓦楞纸板包装材料自动加工系统

说明书

本发明提供了一种瓦楞纸板包装材料自动加工系统，包括成型机构、张力调节机构、辊合机构、底板和主梁支架，成型机构安装在底板上，位于成型机构的右侧设置有主梁支架，主梁支架安装在底板上，主梁支架上安装有辊合机构，辊合机构与成型机构之间设置有张力调节机构，张力调节机构安装在主梁支架上；本发明解决了在瓦楞纸板的生产过程中，针对生产原材料瓦楞纸卷和箱板纸卷的滚动夹持，没有较好的夹持夹具，不能根据瓦楞纸卷和箱板纸卷的型号尺寸进行变换夹持，且只针对瓦楞纸进行涂胶，使粘合质量不稳定，不能针对瓦楞纸与箱板纸进行胶合时调整箱板纸传输时的角度，不便增强箱板纸于瓦楞纸粘合接触面积，在一定程度上影响到瓦楞纸板的生产质量。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板成型技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板包装材料自动加工系统。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料；

在瓦楞纸板的生产过程中，需要将瓦楞纸机械加工轧成瓦楞状，再和箱板纸通过胶水进行粘合，再通过重力辊压紧进行敷贴胶合，迫使瓦楞纸与箱板纸进行胶合，实现瓦楞纸板的加工制成，而现今在瓦楞纸板的生产过程中，针对生产原材料瓦楞纸卷和箱板纸卷的滚动夹持，没有较好的夹持夹具，不能根据瓦楞纸卷和箱板纸卷的型号尺寸进行变换夹持，且只针对瓦楞纸进行涂胶，使粘合质量不稳定，不能针对瓦楞纸与箱板纸进行胶合时调整箱板纸传输时的角度，不便增强箱板纸于瓦楞纸粘合接触面积，在一定程度上影响到瓦楞纸板的生产质量；为此，本发明提供了一种瓦楞纸板包装材料自动加工系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种瓦楞纸板包装材料自动加工系统，包括成型机构、张力调节机构、辊合机构、底板和主梁支架，所述的成型机构安装在底板上，位于成型机构的右侧设置有主梁支架，所述的主梁支架安装在底板上，所述的主梁支架上安装有辊合机构，所述的辊合机构与成型机构之间设置有张力调节机构，所述的张力调节机构安装在主梁支架上；

所述的成型机构包括固定T型直板、滑动T型直板、推置气缸、夹持单元、涂胶滚筒、链轮、链条、一号电动机、主压滚轴、副压滚轴、主齿轮、副齿轮和二号电动机；所述的固定T型直板安装在底板上，位于固定T型直板的相对侧设置有滑动T型直板，所述的滑动T型直板通过滑动配合方式安装在底板上，位于滑动T型直板和固定T型直板之间设置有推置气缸，所述的推置气缸通过气缸座安装在底板上，所述推置气缸的输出轴通过浮动接头与滑动T型直板的下端内壁相互连接，所述固定T型直板的三个轴端内壁上通过轴承分别安装有夹持单元，且夹持单元通过轴承与滑动T型直板相互连接，所述的涂胶滚筒通过轴承对称的安装在固定T型直板，且涂胶滚筒通过轴承与滑动T型直板相互连接，所述的涂胶滚筒为空腔结构，位于涂胶滚筒与固定T型直板的连接轴端上通过法兰安装有链轮，两个所述的链轮之间通过外圈设置的链条相互啮合转动连接，所述的一号电动机通过电机座安装在固定T型直板的外壁上，所述一号电动机的输出轴通过联轴器与链轮相互连接，所述的主压滚轴和副压滚轴分别通过轴承安装在固定T型直板的内壁上，且副压滚轴位于主压滚轴的正上方，所述主压滚轴和副压滚轴分别通过轴承与滑动T型直板相互连接，所述主压滚轴和副压滚轴的轴端外圈上分别安装有主齿轮和副齿轮，所述主齿轮和副齿轮位于固定T型直板的内侧，所述的二号电动机通过电机座安装在固定T型直板的外壁上，所述二号电动机的输出轴通过联轴器与主压滚轴的轴端相互连接；通过推置气缸驱动滑动T型直板向外平移，再将瓦楞纸卷和箱板纸卷吊运到夹持单元上进行夹持，通过推置气缸复位使滑动T型直板同步复位，通过固定T型直板和滑动T型直板对瓦楞纸卷和箱板纸卷进行支撑，再通过二号电动机驱动主压滚轴旋转，通过主齿轮啮合转动副齿轮旋转，使副压滚轴与主压滚轴旋转配合将输送进入的瓦楞纸压制成瓦楞形状，再通过一号电动机驱动链轮传动链条使涂胶滚筒旋转进行滚动涂胶作业。