[发明专利]一种防老化聚丙烯板的制备方法

说明书

本发明属于聚丙烯领域，具体涉及一种防老化聚丙烯板的制备方法，包括如下步骤：步骤1，将聚丙烯母料加热升温至软化，然后加入至三氧化二锑和丁苯胶继续恒温搅拌，形成聚丙烯熔液；步骤2，将轻质碳酸钙、防老化剂、纳米氧化锌和塑化剂分别加入至聚丙烯熔液中搅拌均匀，冷却得到混合料；步骤3，将混合料投入双螺杆挤出片材机中挤压成型，冷却出料，得到防老化聚丙烯板。本发明解决了聚丙烯板易老化发脆的问题，利用丁苯胶形成内部覆盖，有效地抑制自由基，同时利用防老化剂配合纳米氧化锌形成自由基猝灭体系，确保聚丙烯板的稳定性。

技术领域

本发明属于聚丙烯领域，具体涉及一种防老化聚丙烯板的制备方法。

背景技术

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。并具有可塑性，并逐步替代木制产品，因此其制成的板材具有广泛的使用空间。但是，我们在近几年的生产过程中，发现放在太阳底下暴晒的制品，经过不是很长的时间就会有脆性，容易断裂，这明显是产品老化现象。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种防老化聚丙烯板的制备方法，解决了聚丙烯板易老化发脆的问题，利用丁苯胶形成内部覆盖，有效地抑制自由基，同时利用防老化剂配合纳米氧化锌形成自由基猝灭体系，确保聚丙烯板的稳定性。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种防老化聚丙烯板的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将聚丙烯母料加热升温至软化，然后加入至三氧化二锑和丁苯胶继续恒温搅拌，形成聚丙烯熔液；所述加热升温的温度为155-165℃，所述三氧化二锑的加入量是聚丙烯母料质量的2-6％，所述丁苯胶的加入量是聚丙烯母料质量的10-15％，恒温搅拌的搅拌速度为1000-2000r/min，温度为160-170℃；

步骤2，将轻质碳酸钙、防老化剂、纳米氧化锌和塑化剂分别加入至聚丙烯熔液中搅拌均匀，冷却得到混合料，所述轻质碳酸钙的加入量是聚丙烯母料质量的4-8％，防老化剂的加入量是聚丙烯母料质量的9-12％，所述纳米氧化锌的加入量是聚丙烯母粒质量的3-6％，所述纳米氧化锌的粒径为100-300nm，所述塑化剂的加入量是聚丙烯母料的4-8％；所述搅拌均匀的搅拌速度为1000-2000r/min；

步骤3，将混合料投入双螺杆挤出片材机中挤压成型，冷却出料，得到防老化聚丙烯板，所述挤压转速为85-100r/min，挤压温度为160-180℃，挤压压力为4-6MPa。

进一步的，所述防老化剂采用第一防老化剂和第二防老化剂，且第一防老化剂与第二防老化剂的质量比为3:1，所述第一防老剂采用二苯甲酮类紫外线吸收剂，具体为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮；所述第二防老化剂采用亚磷酸酯。

所述塑化剂采用邻苯二甲酸酯。

所述轻质碳酸钙采用改性碳酸钙，进一步的，所述改性碳酸钙为二氧化钛改性碳酸钙。

再进一步的，所述二氧化钛改性碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：

步骤a，将轻质碳酸钙放入至钛酸正丁酯中搅拌均匀，然后缓慢加入无水乙醇，低温超声10-20min，得到悬浊液，经过滤得到湿膜轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙与钛酸正丁酯的质量比为3:1，搅拌速度为1000-2000r/min，所述缓慢加入的速度为1-3mL/min，无水乙醇的加入量是钛酸正丁酯体积的150-250％，低温超声的温度为20-40℃，超声频率为50-90kHz；