[发明专利]一种圆环形板材件内外边打磨装置在审
| 申请号: | 202011143967.7 | 申请日: | 2020-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN112247717A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
| 发明(设计)人: | 张曦;肖维;杨辉;杨传;朱树青;龙美莲 | 申请(专利权)人: | 怀化市祺鑫木业股份有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/00 | 分类号: | B24B9/00;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B23P23/04 |
| 代理公司: | 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 11642 | 代理人: | 吴伟 |
| 地址: | 418000 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆环 板材 外边 打磨 装置 | ||
本发明涉及板材打磨,且公开了一种圆环形板材件内外边打磨装置,通过将物料放置在进料槽内,再通过送料块运动推动物料前进,随后切割块运动带动刀片运动,从而达到了物料切割的效果,再通过分割盘转动带动模具架转动,模具架转动带动盖板转动,从而达到了将物料运输至下个工位的效果,通过送磨机运动带动连接轴运动,连接轴运动带动打磨滚轮运动,打磨滚轮进行转动从而达到了打磨板材打磨的效果,再通过送料机运动带动送料槽运动,从而达到了将金属套筒套接上的效果,再通过推爪运动,达到了将物料槽内的物料运输的效果,从而实现了板材打磨自动切割、自动打磨、自动安装金属套筒、自动紧固金属套筒作业流程。
技术领域
本发明涉及板材打磨,具体为一种圆环形板材件内外边打磨装置。
背景技术
现如今的板材打磨制造流程大多为人工操作,人工切割、固定打磨、安装金属套筒等,虽可以大规模的进行生产但需要投入大量的人力物力,对企业的长久发展造成影响,同时也不符合目前工业4.0的行业目标。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆环形板材件内外边打磨装置,具备自动切割、自动打磨、自动安装金属套筒、自动紧固金属套筒等优点,解决了需要投入大量人力物力生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动切割、自动打磨、自动安装金属套筒、自动紧固金属套筒目的,本发明提供如下技术方案:一种圆环形板材件内外边打磨装置,包括底座,所述底座左侧固定连接有清料模组,所述清料模组中间活动连接有推爪,所述底座右侧固定连接有套筒料箱,所述套筒料箱右侧固定连接有滑动块,所述滑动块顶部活动连接有送料机,所述送料机中间开设有送料槽,所述底座后侧固定连接有紧固底块,所述紧固底块顶部活动连接有紧固机,所述底座外侧活动连接有分割盘,所述送料槽右侧固定连接有模具架,所述模具架顶部活动连接有盖板,所述盖板左右两侧均开设有轴承孔,所述模具架顶部开设有物料槽,所述分割盘左侧固定连接有出料皮带,所述分割盘右侧固定连接有打磨支架,所述打磨支架顶部开设有活动槽,所述活动槽顶部活动连接有送磨机,所述送磨机左侧固定连接有连接轴,两个所述连接轴之间活动连接有打磨滚轮,所述分割盘前侧固定连接有物料座,所述物料座顶部开设有进料槽,所述进料槽左侧活动连接有送料块,所述送料槽顶部活动连接有刀片,所述刀片顶部活动连接有切割块。
优选的,所述模具架在分割盘上呈阵列分布,两个相邻模具架的中心到分割盘的中心角度为90度。。
优选的,所述物料槽呈等间距排列状,两个物料槽之间的间距大于金属套筒的直径。
优选的,所述送料槽与物料槽高度一致,且送料槽与物料槽一一对应。
优选的,所述进料槽与物料槽高度一致,且进料槽与物料槽一一对应。
优选的,所述推爪与物料槽高度一致,且推爪与物料槽一一对应。
优选的,所述送磨机内部存在驱动源,文中不再赘述。
优选的,所述套筒料箱带震动运输功能,可将其内物料运输至送料槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种圆环形板材件内外边打磨装置,具备以下有益效果:
1、该圆环形板材件内外边打磨装置,通过将物料放置在进料槽内,再通过送料块运动推动物料前进,随后切割块运动带动刀片运动,从而达到了物料切割的效果,再通过分割盘转动带动模具架转动,模具架转动带动盖板转动,从而达到了将物料运输至下个工位的效果。
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