[发明专利]一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀

说明书

本发明公开了一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀，包括泵筒总成和柱塞总成；其特征在于：所述的泵筒总成，包括上接箍、小泵筒、进液筒、滑阀、滑阀外筒、弹簧、扶正接头、中接箍、大泵筒、下接箍和固定阀；所述的柱塞总成，包括出油阀罩、小柱塞、双通芯连接筒、上游动阀、双通芯、大柱塞和下游动阀；所述的双通芯，由外套筒和芯轴构成；所述的滑阀，包括密封筒、密封环座和密封环台，密封环台与密封环座之间形成线密封；密封环座的下端面设置在滑阀外筒腔内壁的内凸沿上，并形成端面密封；进液筒的下端面压在密封环座的上端面上，并形成端面密封。本发明在上、下行程中都能够进行排液，提高了采油效率；降低了故障率和维修成本。

技术领域

本发明涉及一种抽油泵的改进，具体的说是一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀，实现在上、下行程中都进行排液，适用于深抽、小套管、大排量的油井。

背景技术

在油田开采进入中后期，油井随着含水量的上升，通常会使用双作用泵来提高产液量，即上行程、下行程都出液的抽油泵。但是，常规的双作用泵中上泵使用的固定阀为环阀结构，即多组小球阀在圆周方向上均匀排布形成的环阀结构，采用这种环阀结构的抽油泵的不足之处在于：一是进液通道较小，导致进液阻力大；二是最大外径较大，很难在5.5寸油管套管中使用，使用范围受限；三是球阀数量多，故障几率大，如果有一个球阀损坏，也会导致整个抽油泵无法工作，这就增加了维修成本。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种通过安装设有滑阀和双通芯，实现在上、下行程中都能够进行排液，提高了采油效率；通过滑阀的密封环座和密封环台之间的流道以提高进液效率，也能减小抽油泵的最大外径，以适应大多数油井，降低故障率和维修成本的双通道滑阀全程抽油泵。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：

该一种双通道滑阀全程抽油泵，包括泵筒总成和柱塞总成；其特征在于：

所述的泵筒总成，包括上接箍、小泵筒、进液筒、滑阀、滑阀外筒、弹簧、扶正接头、中接箍、大泵筒、下接箍和固定阀，上接箍的上端与油管的下端连接固定，上接箍的下端与小泵筒的上端连接固定，小泵筒的下端与进液筒的上端连接固定，进液筒的侧壁上设有一号进液孔，进液筒的下端与滑阀外筒的上端连接固定，滑阀外筒的下端通过中接箍与大泵筒的上端连接固定，滑阀外筒的内腔上部设有滑阀，滑阀外筒的内腔下部设有扶正接头，扶正接头与滑阀之间设有弹簧，扶正接头的侧壁上设有二号进液孔，大泵筒的下端通过下接箍与固定阀的上端连接固定；

所述的柱塞总成，包括出油阀罩、小柱塞、双通芯连接筒、上游动阀、双通芯、大柱塞和下游动阀，出油阀罩的上端与抽油杆连接固定，出油阀罩固定设置在小柱塞的上端，小柱塞的下端与双通芯连接筒的上端连接固定，双通芯连接筒的下端与双通芯的上部连接固定，双通芯的下端与大柱塞的上端连接固定，大柱塞的下端固定设有下游动阀，双通芯连接筒的腔内设有上游动阀，上游动阀的下端与双通芯的上端连接固定；

所述的小柱塞的上部间隙配合设置在小泵筒腔内，小柱塞的中部间隙配合设置在滑阀的密封筒腔内，小柱塞的下端穿过弹簧和扶正接头的内腔；大柱塞间隙配合设置在大泵筒腔内；所述的滑阀与双通芯连接筒之间的小柱塞外侧的空腔为上泵腔；所述的下游动阀与固定阀之间的大泵筒内的空腔为下泵腔；

所述的双通芯，由外套筒和芯轴构成，外套筒的中部侧壁上对称设有三号进液孔，芯轴的下部焊接固定设置在外套筒的内腔中部，芯轴的下部内设有横向通孔，横向通孔的两端分别与外套筒侧壁上的两个三号进液孔相连通，芯轴的上部设有轴向通孔，轴向通孔的下端与横向通孔的中部相连通，芯轴的下部外侧壁与外套筒内壁之间为侧通孔，侧通孔与外套筒内腔的上、下部相连通；芯轴的上端与上游动阀的下端连接固定；