[发明专利]一种木桶生产制造用打蜡装置

说明书

本发明公开了一种木桶生产制造用打蜡装置，包括底座、立柱、夹持器、横梁、凹槽、滑块、第一电机、丝杠、第一气压缸、安装板、缓冲杆、限位块、夹持板、弹簧、第二气压缸、第二电机、齿轮罩壳、第一齿轮、右转轴、左转轴、第二齿轮、打磨头、储蜡盘、打蜡头和注蜡管等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置两种夹持方式可以有效对木桶进行夹持，可以有效对木桶进行打蜡处理；本发明设置打磨头和打蜡头的双重结构，可以获得更好的打蜡效果；本发明各个部件无需复杂加工，生产成本，适合大规模推广。

技术领域

本发明涉及木桶生产技术领域，特别涉及一种木桶生产制造用打蜡装置。

背景技术

目前，抛光机在抛光过程中，转动的抛光轮上加有能对工件表面进行微量磨削的亮光剂，即常说的蜡条，一般由工人手持蜡条对抛光轮上蜡。采用人工方式上蜡，一方面由于人工上蜡的不均衡，导致每次加蜡时抛光轮各处上蜡量不一致，加工表面粗糙度产生差异；另一方面，人工上蜡的时间间隔也很难控制，如果该上蜡时没上蜡，抛光轮对工件表面进行干磨，反而降低表面质量；再一方面，上蜡时抛光轮处于高速旋转状态，人工操作时，稍有不慎，极易引发人身安全事故，所以需要一种技术来弥补这一不足。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种木桶生产制造用打蜡装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种木桶生产制造用打蜡装置，包括底座、立柱、夹持器、横梁、凹槽、滑块、第一电机、丝杠、第一气压缸、安装板、缓冲杆、限位块、夹持板、弹簧、第二气压缸、第二电机、齿轮罩壳、第一齿轮、右转轴、左转轴、第二齿轮、打磨头、储蜡盘、打蜡头和注蜡管；所述底座上表面两侧均固定连接有立柱，所述底座上表面中心位置上固定连接有夹持器；所述横梁固定连接在立柱顶端之间；所述横梁下表面上设有凹槽；所述第一电机固定连接在左侧立柱的右侧面上端，所述丝杠的一端固定连接在第一电机的输出轴上，所述丝杠的另一端活动连接在右侧立柱的顶端上；所述滑块下端通过螺纹连接在丝杠上，所述滑块上端滑动连接在凹槽中；所述立柱内侧面的中端位置上均固定连接有第一气压缸；所述第一气压缸的输出端上均固定连接有安装板；所述安装板的上、下两端中均滑动连接有缓冲杆；所述缓冲杆的内侧端之间固定连接有夹持板，所述缓冲杆的外侧端上均固定连接有限位块；所述安装板与夹持板之间固定连接有数个弹簧；所述滑块底端上固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端上固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在齿轮罩壳上；所述齿轮罩壳左侧中活动连接有左转轴，所述齿轮罩壳右侧中活动连接有右转轴，所述右转轴和左转轴的顶端上均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合在一起；所述右转轴末端上固定连接有打磨头；所述左转轴末端上固定连接有储蜡盘，所述储蜡盘底端上连接有打蜡头，所述储蜡盘上连通有注蜡管。

作为优选，还包括蜡液加工室、进料口、旋转轴、第三电机、搅拌杆、隔板、抽取泵、加注头和连接软管；所述蜡液加工室固定连接在横梁上表面上；所述蜡液加工室腔室内部中端固定连接有隔板；所述蜡液加工室腔室内部左侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有数个搅拌杆；所述蜡液加工室上表面左侧固定连接有进料口和第三电机，所述第三电机的输出端与旋转轴固定连接在一起，所述进料口与蜡液加工室内部相连通；所述蜡液加工室腔室内部底部右侧固定连接有抽取泵，所述抽取泵的输入端通过连接软管与蜡液加工室腔室内部左侧相连通，所述抽取泵的输出端通过连接软管连通有加注头，所述加注头对准注蜡管。

作为优选，所述夹持器的结构为：包括安装罩壳、第四电机、旋转盘、第一卡箍、第二卡箍、螺杆和螺母；所述安装罩壳固定连接在底座上；所述第四电机固定连接在安装罩壳中；所述第四电机的输出轴上固定连接有旋转盘；所述旋转盘上方设有第一卡箍和第二卡箍；所述第一卡箍和第二卡箍两端都通过螺杆和螺母进行固定。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮上均涂覆有润滑脂。

作为优选，所述进料口呈喇叭口状。