[发明专利]一种精密模具加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种精密模具加工设备及其加工方法，属于精密模具加工技术领域。本发明包括支撑机构，支撑机构的上方设有一限位机构，支撑机构的后侧且位于限位机构的上方设有一打磨机构，支撑机构包括一支撑组件，支撑组件的两侧均滑动连接有一滑动组件，两滑动组件通过驱动组件驱动，支撑组件包括一“U”形架，“U”形架的两侧均开设有一矩形槽，矩形槽的内壁上开设有一滑槽和两导向孔，“U”形架的下表面固定安装有滚轮。本发明通过启动第三电动伸缩杆的控制开关，第三电动伸缩杆将会带动凸板左右移动，从而带动第二“工”字形转动轴左右移动，从而对打磨带的松紧进行调节，极大的提高了打磨的效果。

技术领域

本发明属于精密模具加工技术领域，具体涉及一种精密模具加工设备及其加工方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前，在对模具进行精密加工时，需要对模具进行打磨抛光，但是市场上现有的精密模具加工设备打磨抛光效果不佳，为此，本发明设计了一种精密模具加工设备及其加工方法，以此，解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密模具加工设备及其加工方法，通过支撑机构、限位机构和打磨机构的设计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具加工设备，包括支撑机构，所述支撑机构的上方设有一限位机构，所述支撑机构的后侧且位于限位机构的上方设有一打磨机构；

所述支撑机构包括一支撑组件，所述支撑组件的两侧均滑动连接有一滑动组件，两所述滑动组件通过驱动组件驱动；

所述支撑组件包括一“U”形架，所述“U”形架的两侧均开设有一矩形槽，所述矩形槽的内壁上开设有一滑槽和两导向孔，所述“U”形架的下表面固定安装有滚轮，所述“U”形架的顶端固定安装有一操作台；

所述驱动组件包括一电机底座，所述电机底座固定安装在“U”形架的内底面上，所述电机底座上固定安装有一第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有一第一齿轮，所述驱动组件还包括一连接轴，所述连接轴的中部固定安装有一与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述连接轴的周侧面且位于第二齿轮的两侧均固定安装有一挡板，所述挡板固定安装在“U”形架的内底面上，所述连接轴的两端均固定安装有一第三齿轮；

所述滑动组件包括一触地板，所述触地板的上表面固定安装有一齿板，所述齿板穿过滑槽且与滑槽滑动配合，所述齿板与第三齿轮啮合连接，所述触地板的上表面且位于齿板的前后两侧均固定安装有一第一导向柱，所述第一导向柱穿过导向孔且与导向孔滑动配合；