[发明专利]一种以工业副产石膏为原料的防静电板材及其制备方法

权利要求书

1.一种以工业副产石膏为原料的防静电板材，其特征在于：所述的防静电板材包括如下重量百分比的原料组分：石膏70％～80％，纤维5％～10％，硅酸盐水泥3％～10％，填料3％～10％，减水剂0.1％～0.5％，消泡剂0.1％～0.5％，纤维素醚0.1％～0.5％，淀粉醚0.1％～0.5％，缓凝剂0.1％～0.5％，胶粉0.1％～0.9％，有机硅防水剂0.1％～0.3％，抗氧剂0.1％～0.3％，其余为水；所述的石膏为磷石膏、脱硫石膏中的一种或多种；所述的填料为矿渣粉或粉煤灰。

2.根据权利要求1所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材，其特征在于：所述的防静电板材包括如下重量百分比的原料组分：石膏70％，纤维8％，硅酸盐水泥5％，填料5％，减水剂0.1％，消泡剂0.1％，纤维素醚0.3％，淀粉醚0.1％，缓凝剂0.3％，胶粉0.3％，有机硅防水剂0.5％，抗氧剂0.2％，其余为水。

3.根据权利要求1所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材，其特征在于：所述的纤维为牛皮纸纤维、玻璃纤维、碳纤维、木纤维或钢纤维中的一种。

4.权利要求1-3任一所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：所述的制备方法，步骤如下：S1.粉料制备：在石膏中加入硅酸盐水泥、填料，进行搅拌，制得粉料，备用；S2.浆料制备：在水中加入纤维、减水剂、消泡剂、纤维素醚、淀粉醚、缓凝剂、胶粉、有机硅防水剂和抗氧剂，进行第一次搅拌，进行第二次搅拌，制得浆料，备用；S3.混合料制备：将粉料和浆料进行混合，搅拌，制得混合料；S4.压模：将混合料送入模具，压制，脱模，制得成型的板材；S5.水化和晾晒：将成型的板材进行水化，晾晒，制得晾晒后的板材；S6.烘干和后加工：将板材进行烘干，磨面，定厚，铣边，打孔，包装，制得所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材。

5.根据权利要求4所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述的搅拌为在86r/min的转速搅拌3分钟。

6.根据权利要求4所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述的第一次搅拌为在120-500r/min转速下搅拌15分钟，所述的第二次搅拌为在50r/min转速下不停搅拌。

7.根据权利要求4所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：步骤S3中，所述的搅拌为在128r/min转速下搅拌3分钟。

8.根据权利要求4所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：步骤S4中，所述的压制为在10.5Mpa的压力下压制45秒。

9.根据权利要求4所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：步骤S5中，所述的水化为水化4小时，所述的晾晒为25-40℃下晾晒12-24小时。

10.根据权利要求4所述的以工业副产石膏为原料的防静电板材的制备方法，其特征在于：步骤S6中，所述的烘干为先在100℃下烘干8小时，之后200℃下烘干12小时，最后80℃烘干4小时。