[发明专利]一种拉线制作装置

说明书

本发明属于电力施工技术领域，提供了一种拉线制作装置，其特征在于，包括底座、用于将铁丝缠绕在钢绞线上的缠绕机构、用于引导铁丝的导引机构、用于夹持钢绞线的夹持机构和用于压紧钢绞线上铁丝的压紧机构；所述缠绕机构和夹持机构同轴设置在底座上；所述压紧机构同轴设置在缠绕机构上；与现有技术相比，该装置通过设置缠绕机构，方便了铁丝的缠绕，减少了劳动量；通过夹持机构和压紧机构的配合设置，能够将铁丝紧密压紧在钢绞线上，方便了人员的操作。

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，具体公开了一种拉线制作装置。

背景技术

拉线用来平衡作用于杆塔的横向荷载和导线张力、可减少杆塔材料的消耗量，降低线路造价。能够提高杆塔的强度，承担外部荷载对杆塔的作用力，以减少杆塔的材料消耗量，降低线路造价；还能够将杆塔固定在地面上，以保证杆塔不发生倾斜和倒塌，提高线路运行可靠率，降低运行故障率。拉线材料一般采用镀锌钢绞线，利用楔形线夹将钢绞线折弯180°后，再利用铁丝缠绕将钢绞线头绑紧在钢绞线上。

钢绞线硬度大，不易弯曲，且铁丝缠绕大多为人工缠绕，费劲费时。在制作时易引起人员手受伤或磨破，且新进员工动手能力薄弱，在制作时更容易受伤。除此之外，对于没有接触过拉线制作的人员，上手较难，同时人工制作拉线，工艺存在欠缺，时间较长。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种拉线制作装置，该装置通过设置缠绕机构，方便了铁丝的缠绕，减少了劳动量；通过夹持机构和压紧机构的配合设置，能够将铁丝紧密压紧在钢绞线上，方便了人员的操作。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种拉线制作装置，其特征在于，包括底座、用于将铁丝缠绕在钢绞线上的缠绕机构、用于引导铁丝的导引机构、用于夹持钢绞线的夹持机构和用于压紧钢绞线上铁丝的压紧机构；所述缠绕机构和夹持机构同轴设置在底座上；所述压紧机构同轴设置在缠绕机构上；所述缠绕机构包括支架一、固定盘、齿轮一、齿轮二、压盖和转把；所述导引机构设置在齿轮二上；所述固定盘固定设置在支架一上；所述支架一固定设置在底座上；所述固定盘中心设置有通孔一，所述支架一上配合通孔一设置有导槽；所述压盖间隔一定距离固定设置在固定盘上；所述齿轮二转动设置在固定盘和压盖之间；所述齿轮二圆环状设置，内圈设置齿；所述齿轮一转动设置在固定盘和压盖之间，与齿轮二啮合；所述转把连接齿轮一。通过设置缠绕机构，方便了铁丝的缠绕，减少了劳动量；通过夹持机构和压紧机构的配合设置，能够将铁丝紧密压紧在钢绞线上，方便了人员的操作。转动转把，带动齿轮一转动，进而带动齿轮二转动，带动设置在导引机构上的铁丝绕通孔一旋转，将铁丝缠绕在穿过通孔一的钢绞线上。

优选地，所述导引机构包括固定轴、绕轴和导引杆；所述固定轴固定设置在齿轮二侧面边沿处；所述绕轴固定设置在齿轮二侧面上，设置在固定轴的相对侧；所述导引杆设置在齿轮二侧面上，设置在固定轴同侧；所述导引杆前端设置有通孔二。将铁丝预先缠绕在固定轴上，然后依次绕过绕轴，穿过导引杆上的通孔二，然后缠绕在穿过通孔一的钢绞线上。

优选地，所述夹持机构包括支架二和压块；所述压块可拆卸设置在支架二顶部；所述支架二顶部和压块下部配合设置有通孔三；所述通孔三与通孔一同轴设置。压块将折弯后的钢绞线压住，方便折弯后的缠绕作业。

优选地，所述底座上设置有长条槽；所述支架二设置在长条槽内，能够使得支架二根据铁丝需要缠绕的位置，在长条槽内移动至合适位置固定。

优选地，所述压紧机构包括两件导向杆、压紧块和弹簧；所述导向杆固定设置在压盖上；所述压紧块通过弹簧设置在导向杆上。

优选地，所述压紧块包括底板和圆台；所述圆台固定设置在底板上；所述底板和圆台中心设置有通孔四；所述通孔四与通孔一同轴设置；所述圆台配合设置在通孔三外，能够保证铁丝能够在缠绕后进入通孔三压紧。弹簧的设置，能够保证铁丝的缠绕顺畅，避免铁丝被圆台压紧在压块上。