[发明专利]一种复合型内转子式油气举升装置

说明书

本发明公开了一种复合型内转子式油气举升装置，包括保护器、复合装置、止推装置和油管，复合装置包括电机主体、螺杆轴和挠性机构，电机主体包括电机外壳、电机定子机构和电机转子轴，电机外壳与保护器相连接，电机定子机构安装在电机外壳内，电机转子轴的外壁设置有磁体机构，电机转子轴内部中空，螺杆轴与电机转子轴的内壁相配合，当电机转子轴旋转时，螺杆轴能够在电机转子轴内摆动，挠性机构包括挠性主体、挠性轴，挠性主体分别与电机外壳、止推装置相连接，挠性主体上设置有至少一个通孔，挠性轴分别与螺杆轴、止推装置相连接，油管与电机转子轴相连接。本发明不需要设置沉降腔，能够减小潜油举升系统的长度，可以有效散热，平衡轴向荷载。

技术领域

本发明涉及油气开采技术领域，尤其涉及一种复合型内转子式油气举升装置。

背景技术

随着我国石油工业的不断发展，大部分油田都进入中后期的开采阶段，中后期油田油井过深、油井产量降低，不再适合高耗能、低效率的抽油机开采方式。因此螺杆泵井下直驱的无杆采油方式逐渐成为中后期油田新的开采方式。

潜油螺杆泵采油系统是一种通过井下电机拖动的无杆采油设备。该系统由三部分组成，即井下部分、地面部分以及联接电缆、油管。其中，井下部分由保护器、连轴体、潜油电机、减速器以及螺杆泵组成；地面部分由变压器、变频器以及辅助设备组成。从整体上讲，潜油螺杆泵由转子与定子组成，转子与定子相联接会产生一个个连续的密封腔，使设备起到泵送的作用。它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。但是现有螺杆泵需要潜油电机驱动，结构复杂，造成整体潜油举升系统轴向长度增加，下井作业和取出非常耗时，电缆成本过高、电机没有足够空间进行冷却；此外，传统潜油电机长时间在井下工作散热效果很差，潜油电机使用寿命短。现有潜油螺杆泵采油系统中的保护器是多采用组合式保护器，其利用井液、电机油密度的不同，依靠重力将井液和电机油分开，这种方式需要设置沉降腔，使得结构复杂，而且不适用斜井水平井的开采，适用范围窄。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的在于提供一种复合型内转子式油气举升装置。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种复合型内转子式油气举升装置，包括保护器、复合装置、止推装置和油管，所述复合装置包括电机主体、螺杆轴和挠性机构，所述电机主体包括电机外壳、电机定子机构和电机转子轴，所述电机外壳与所述保护器相连接，所述电机定子机构安装在所述电机外壳内，所述电机转子轴的外壁设置有磁体机构，所述电机转子轴内部中空，所述螺杆轴与所述电机转子轴的内壁相配合，当所述电机转子轴旋转时，所述螺杆轴能够在所述电机转子轴内摆动，所述挠性机构包括挠性主体、挠性轴，所述挠性主体分别与所述电机外壳、止推装置相连接，所述挠性主体上设置有至少一个通孔，所述挠性轴分别与所述螺杆轴、止推装置相连接，所述油管与所述电机转子轴相连接。

作为本发明的进一步改进，所述保护器包括上保护机构和下保护机构，所述上保护机构包括保护上接头以及从内向外依次设置的内管、胶囊管、油道和上外壳，所述保护上接头与所述上外壳沿轴向相连接，所述保护上接头内设置有分别与所述内管、油道相连通的泄压机构，所述内管与所述胶囊管相连通，所述内管与所述胶囊管之间配合有上联接件、下联接件，所述上联接件与所述保护上接头相连接，所述内管、上外壳均与所述下保护机构相连接，所述胶囊管、下联接件均与所述下保护机构相抵接。

作为本发明的进一步改进，所述内管的周壁上开设有至少一个第一孔洞。

作为本发明的进一步改进，所述泄压机构包括开设在所述保护上接头底部的凹孔、设置在所述凹孔处的泄压阀以及开设在所述保护上接头内壁上的第二孔洞，所述第二孔洞与所述凹孔相连通。

作为本发明的进一步改进，还包括电机接头组件，所述电机接头组件包括电机上接头、与所述电机上接头相连接的电机底接头，所述电机上接头分别与所述下保护机构、电机外壳相连接，所述电机上接头内安装有轴向止推滑动轴承组件。