[发明专利]一种核燃料加工模具的排气结构

说明书

本发明公开了一种核燃料加工模具的排气结构，包括模体，所述模体的顶部表面开设有模孔，所述模孔的顶部端口覆盖固定有盖套，所述盖套的顶部表面开设有圆孔，所述圆孔与模孔的内部相互连通，所述圆孔的端口内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有橡胶片，所述橡胶片与收纳槽的内壁固定连接有固定轴，所述橡胶片相邻于固定轴的端部内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在收纳槽的内壁底部，所述橡胶片与收纳槽相互垂直，所述橡胶片的端部固定在圆孔的端口内部；橡胶片端面与下冲头表面相互贴合将间隙密封，同时橡胶片为柔性材质在内部压力达到一定程度相邻端面之间会露出间隙，便于核燃料模具加工过程中多余空气的排出。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种核燃料加工模具的排气结构。

背景技术

类似药片状的核燃料的生产原理是利用一个中间带孔的阴模，将粉末状的原料加到阴模里面，通过上下冲头同时插入到阴模中，在阴模中完成对粉末的挤压，根据核燃料上下面的形状尺寸需要，可以将上下冲头做成与核燃料形状相反的形状，目前市面上出现的核燃料加工模具，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求；

如目前核燃料模具加工过程中多余的空气通过下冲头与阴模之间的间隙排放到模具外面，但是间隙的大小很难把握，间隙太大粉末会通过下冲头溢到模具外面使得核燃料片的重量不准确，并且容易损伤模具，造成损失，如果间隙过小空气无法排出核燃料片就无法压实的问题，为此我们提出一种核燃料加工模具的排气结构。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种核燃料加工模具的排气结构，橡胶片端面与下冲头表面相互贴合将间隙密封，同时橡胶片为柔性材质在内部压力达到一定程度相邻端面之间会露出间隙，便于核燃料模具加工过程中多余空气的排出。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种核燃料加工模具的排气结构，包括模体，所述模体的顶部表面开设有模孔，所述模孔的顶部端口覆盖固定有盖套，所述盖套的顶部表面开设有圆孔，所述圆孔与模孔的内部相互连通，所述圆孔的端口内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有橡胶片，所述橡胶片与收纳槽的内壁固定连接有固定轴，所述橡胶片相邻于固定轴的端部内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在收纳槽的内壁底部，所述橡胶片与收纳槽相互垂直，所述橡胶片的端部固定在圆孔的端口内部。

优选的，所述橡胶片的内部之间夹杂固定有编织层，所述橡胶片的外侧表面固定连接有磨损层。

优选的，所述磨损层至少设计有两层，所述磨损层的相邻之间颜色各异。

优选的，所述模孔的端口内壁固定连接有密封圈，所述模孔的端口外壁开设有环形槽。

优选的，所述环形槽的端口内壁开设有卡口，所述卡口的端口固定在模体的顶部表面。

优选的，所述卡口的内部内壁固定连接有限位扣，所述限位扣的外部轮廓为圆弧形结构。

优选的，所述盖套的底部外端固定连接有固定扣，所述固定扣与卡口相互对应。

优选的，所述固定扣贯穿卡口固定在环形槽的内部，所述固定扣的端角为圆弧形结构。

优选的，所述固定扣与环形槽的截面均为“L”形结构，所述固定扣与环形槽之间相互卡合。

作为本发明的一种核燃料加工模具的排气结构优选技术方案，

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设计的盖套和橡胶片，解决了目前核燃料模具加工过程中多余的空气通过下冲头与阴模之间的间隙排放到模具外面，但是间隙的大小很难把握的问题，橡胶片端面与下冲头表面相互贴合将间隙密封，同时橡胶片为柔性材质在内部压力达到一定程度相邻端面之间会露出间隙，便于核燃料模具加工过程中多余空气的排出；