[发明专利]一种无胶复合纸材在审
申请号: | 202011135623.1 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN112095365A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 陆德昌;黄财元 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司 |
主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21H27/40;D21H27/02;B32B29/00;B32B3/30;B32B33/00;B32B7/08 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 高崇 |
地址: | 528227 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 | ||
本发明所提供的一种无胶复合纸材,包括相互叠合的第一原纸和第二原纸,所述第一原纸预先通过机械按压作用力在其外表面朝其内表面方向形成若干个有序排布的凹纹图案,并再次通过机械按压作用力将第一原纸和第二原纸压合在一起,从而在所述第二原纸与凹纹图案的凹纹底部之间的重合区域内形成至少一处复合点位,其中,每处所述复合点位包括相对成型在凹纹底部的外底面的第一纹理以及相对成型在第二原纸的第二纹理,所述第一纹理的形状透过凹纹底部。
技术领域
本发明涉及生活用纸产品的技术领域,尤其是指一种无胶复合纸材。
背景技术
在生活用纸领域中,卫生卷纸、折叠纸等纸制品,是通过将多层纸材进行压合得到的,部分纸材复合采用的是涂覆胶水进行粘合的方式,这种胶水粘合的方式不环保且对胶水用量控制比较苛刻,胶水量过多则会导致渗出纸材表面,影响手感,胶水量过少则会影响复合效果。
为解决传统纸品含胶的问题,本领域中出现一些通过机械层压复合的无胶复合纸品,这类复合纸品一般是采用“点对点”或“点对平”的无胶复合方式,即,通过一辊体辊面成型有的凸点与另一辊体辊面成型有的凸点相对准按压复合纸材,或者通过一辊体辊面成型有的凸点与另一辊体的平整辊面相对按压复合纸材,如“CN105881981A所提出的独立分层数控自动压花装置”,其通过将上胶辊、上压花辊、下光辊分别从上至下依次布置于同一垂直平面上,通过上胶辊与上压花辊相互紧靠以配合压花,上压花辊与下光辊相互紧靠以配合压紧多层纸带。还有如“ CN208232672U 一种生活用纸的单面压花复合装置”中公开的压花辊辊面上成型有多个有序排布的压花凸台,在所述压花凸台的顶面上具有间隔成型的复合凸点,压花辊辊面上的压花凸台和复合凸点与胶辊相配合对第一原纸进行压花形成凹陷槽和凹陷复合点,随后第一原纸的凹陷复合点与第二原纸在压辊和压花辊处压合在一起”。这类纸品由于是通过复合凸点与平整辊面相按压复合的“点对平”方式,为了保证复合牢固,导致这类复合凸点的直径不能过小,其直径一般大于0.6mm,纸材产品上的复合凸点尺寸过大、手感硬、不美观,甚至存在有复合不牢固的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种图案丰富美观、立体感、层次强、手感柔软、复合效果好的无胶复合纸材。
为了实现上述的目的,本发明所提供的一种无胶复合纸材,包括相互叠合的第一原纸和第二原纸,所述第一原纸预先通过机械按压作用力在其外表面朝其内表面方向形成若干个有序排布的凹纹图案,并再次通过机械按压作用力将第一原纸和第二原纸压合在一起,从而在所述第二原纸与凹纹图案的凹纹底部之间的重合区域内形成至少一处复合点位,其中,每处所述复合点位包括相对成型在凹纹底部的外底面的第一纹理以及相对成型在第二原纸的第二纹理,所述第一纹理的形状透过凹纹底部。
进一步,所述第二原纸的外表面朝其贴合面方向成型有若干个有序排布的预压花图案。
进一步,所述凹纹图案的凹纹底部的面积为两倍或两倍以上的复合点位的面积。
本发明采用上述的方案,其有益效果在于:通过在第二原纸与凹纹图案的凹纹底部之间的重合区域内形成至少一处复合点位,从而实现了第一原纸和第二原纸复合得到形成所需的无胶复合纸材产品,压合后的产品更加牢固可靠,产品正反面利用第一纹理和第二纹理压合后使得产品外观图案丰富,立体感、层次感强、手感柔软、复合牢固和更加美观。
附图说明
图1为本发明的无胶复合纸材的示意图。
图2为本发明的第一原纸与第二原纸的复合点位处放大图。
图3为压合后的第一原纸的示意图。
图4为压合后的第二原纸的示意图。
图5为另一实施例的无胶复合纸材示意图。
图6为另一实施例的压合后的第二原纸示意图
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