[发明专利]一种喷射成型高速钢加工工艺

权利要求书

1.一种喷射成型高速钢加工工艺，其特征在于：所述高速钢按照化学成分重量百分含量为，C：0.67-0.71%，Si：0.61-0.65%，W：6.48-6.53%，Mo：4.76-4.82%，Cr：3.01-3.11%，V：1.89-1.93%，Co：4.52-4.58%，余量为Fe及不可避免杂质；

对高速钢的加工工艺包括以下步骤：

S1：冶炼钢水，

待炼钢炉升至2000℃后放入配料，冶炼钢水的过热温度为150℃，保温10min；

S2：高压喷射成型，

待S1步骤中得到的高速钢液倒至喷射成形设备的中间包内，液态钢水经中间包下部的导液管流出，用高压氮气作为雾化气体，压力为1.0-1.5MPa，将导液管末端流出的金属液流雾化为细小的液滴，液滴在高速气体的作用下温度迅速下降并快速飞行至沉积器上沉积，得到高度为230mm、直径为130mm的圆柱状高速钢坯；

S3：退火处理，

高温炉升温至740℃后放入S2步骤中得到的高速钢坯，等温5.5h，随后降低高温炉温度至525℃，高速钢坯跟随高温炉冷却至525℃后，取出高速钢坯在空气中自然冷却；

S4：淬回火处理，

高温炉升温至1200℃后放入S3步骤中得到的高速钢坯，保温5min，油淬，待高速钢坯冷却后放入高温炉中回火，回火温度为550℃，时间为60min，回火后的高速钢坯在空气中自然冷却，反复3次后高速钢坯得到淬火马氏体组织以及表面析出二次碳化物；

S5：将S4步骤得到的高速钢坯表面磨去1mm，再通过抛光机表面抛光后得到成型样品。

2.根据权利要求1所述的一种喷射成型高速钢加工工艺，其特征在于：所述高速钢按照化学成分重量百分含量为，C：0.69%，Si：0.64%，W：6.50%，Mo：4.79%，Cr：3.06%，V：1.91%，Co：4.56%，余量为Fe及不可避免杂质，样品高速钢高度为223.8mm、直径为127.4mm。

3.根据权利要求1所述的一种喷射成型高速钢加工工艺，其特征在于：所述步骤S3-S4中，高温炉压力为1100-1300mbar。

4.根据权利要求1所述的一种喷射成型高速钢加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，喷射过程在封闭雾化室中进行，喷射成形设备装炉量为1000kg，采用单喷嘴直喷、沉积器斜拉的雾化沉积形式。