[发明专利]LED灯头自动生产系统

说明书

本发明涉及一种LED灯头自动生产系统，包括散热座供料装置、反光碗供料装置及LED灯珠供料装置，所述散热座供料装置用于将散热底座导出，所述反光碗供料装置将反光碗导出至所述散热座供料装置的出口位置并且实施散热座与反光碗的安装，所述LED灯珠供料装置用于将LED灯珠导送至所述散热座供料装置的出口位置并且实施与散热座的安装，所述散热座供料装置的旁侧还设置有灯管供料装置，所述灯管供料装置的旁侧设置有定位安装机构，所述定位安装机构用于实现散热座与灯管的安装，该系统可以提高LED灯头生产效率的同时，达到对LED灯芯的保护，确保灯头的生产质量。

技术领域

本发明涉及LED灯组装技术领域，具体涉及一种LED灯头自动生产系统。

背景技术

车辆灯头在实际应用时，一般都会在LED灯珠外设置透镜，以增强LED灯头的亮度，达到聚光效果，使得LED灯头能够有较高的穿透性，结合附图所示，在实际装配时，LED灯珠通过反光碗A固定在散热座B上，散热座B上设置有LED灯珠的卡槽B1，反光碗A也通过螺钉固定在散热座B上，LED灯珠C的引线穿过散热座上的通孔，当LED灯头与散热座B安装完毕后，将散热座B导入灯头的灯管D内，从而实现对散热座B与灯管D的连接，灯管D的管口端设置透镜，进而形成最终的LED灯头，在实际使用的过程中，将LED灯头安装在车辆大灯内即可，上述的LED灯在实际组装的过程中，多采用人工方式进行，导致安装效率低下，并且LED灯珠的引线穿过散热座B上的通孔内后，外力拉动引线的情况下，容易造成LED灯珠C与引线分离，从而造成灯头的报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯头自动生产系统，提高LED灯头生产效率的同时，达到对LED灯芯的保护，确保灯头的生产质量。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种LED灯头自动生产系统，。

本发明还存在以下特征：

所述定位安装机构的旁侧设置有导线穿套装置，所述导线穿套装置用于将LED灯珠导线穿过散热座的安装孔。

所述散热座供料装置的出口旁侧还设置有底盖供料装置，所述底盖供料装置用于将底盖安装在散热座上。

所述散热座供料装置包括第一振动盘，所述第一振动盘的出口设置有第一导出轨道，所述第一导出轨道的出口设置有提取架，所述提取架设置在翻转机构上，所述翻转机构驱动提取架呈现180°的翻转动作且转动轴心水平布置，所述底盖供料装置设置在提取架的一侧位置，所述灯管供料装置设置在提取架的另一侧位置。

所述提取架上设置有两个提取杆，所述两个提取杆水平且间隔布置，所述两个提取杆水平移动且与散热座上的两个缺口构成插接夹紧配合，所述第一导出轨道的出口位置设置有挡料板，所述第一导出轨道的轨面上设置有两个用于避让提取杆的避让开口，所述两个提取杆滑动设置在提取架上，所述两个提取杆的杆身上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与提取杆及提取架抵靠，所述提取架上设置有提取气缸，所述提取气缸与提取杆平行布置，所述提取气缸的活塞杆与提取杆连接。

所述翻转机构包括与提取架转动连接的翻转座，所述提取架上设置有偏转杆，所述偏转杆与偏转气缸的活塞杆铰接，所述偏转气缸的活塞杆与偏转杆垂直布置且缸体铰接设置在翻转座上。

所述翻转机构的旁侧位置设置有支撑底座，所述支撑底座上设置有用于卡置散热座的凹槽，所述支撑底座上设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆竖直滑动设置在机架上，所述支撑滑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与机架及支撑底座抵靠。

所述LED灯珠供料装置包括供料架，所述供料架上设置有用于卡置LED灯珠的卡接块，所述卡接块竖直移动且使得LED灯珠导入散热座的卡槽内，所述卡接块的一侧设置有用于扶持线束的导线架。