[发明专利]一种卡波姆生产用反应釜

说明书

本发明公开了一种卡波姆生产用反应釜，包括保护层、转轴和储料箱，所述保护层的底部焊接安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有橡胶垫，所述保护层的顶部贯穿安装有轴承，所述轴承的内部套有转轴，所述转轴的上方安装有转轮，所述保护层的上方通过支架安装有储料箱，所述保护层的顶部内壁上贯穿安装有伸缩杆。本发明通过在第一搅拌杆内安装喷头，喷头通过出料管连接储料箱，混合单体或者过硫酸铵水溶液可从喷头处喷出，第一搅拌杆旋转带动喷头滴液与反应釜内部的反应物混合均匀，同时出料管上安装流量控制器，控制出料管内溶液的流速，保证反应顺利进行。

技术领域

本发明涉及卡波姆生产技术领域，具体为一种卡波姆生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。卡波姆生产需要将530kg去离子水加入反应釜中，加入41kg平平加OS-15搅拌溶解，再加入4kg十二烷基硫酸钠，搅拌溶解后在20min内加入68kg混合单体(丙烯酸丁酯，丙烯腈)，搅拌15mi后加入1.5％的过硫酸铵水溶液30kg，30min内加完，继续搅拌15min后缓慢升温至70℃，开始滴加混合单体(272kg)，大约1h滴完，加完后在80℃保温搅拌1h可生成卡波姆水溶液。

现有的卡波姆生产用反应釜存在的缺陷是：

1、传统的反应釜需要人为的控制滴加混合单体、过硫酸铵水溶液等，操作不便且容易出错。

2、传统的反应釜在使用过后会残留反应物，反应釜内清洗不便，清洗不干净容易对下次反应造成影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卡波姆生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卡波姆生产用反应釜，包括保护层、转轴和储料箱，述保护层的底部焊接安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有橡胶垫，所述保护层的顶部贯穿安装有轴承，所述轴承的内部套有转轴，所述转轴的上方安装有转轮，所述保护层的上方通过支架安装有储料箱，所述保护层的顶部内壁上贯穿安装有伸缩杆，且伸缩杆位于轴承的一侧。

优选的，所述保护层的上方贯穿安装有进料口，保护层的底部贯穿安装有出料口，保护层的底部贯穿安装有进水口，保护层的一侧贯穿安装有出水口，保护层的内侧安装有反应层。

优选的，所述转轴的外侧焊接安装有第一搅拌杆，转轴的外侧焊接安装有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于第一搅拌杆的下方，转轴的底部焊接安装有第三搅拌杆。

优选的，所述转轮的外侧套有皮带，保护层的一侧外壁上通过支架安装有电动机，电动机的输出端安装有主动轮，且主动轮套在皮带的内侧。

优选的，所述储料箱的下方通过轴承活动安装有出料管，且出料管贯穿转轴的上部和第一搅拌杆的内部，第一搅拌杆的下方贯穿安装有喷头，且喷头连接出料管，出料管的外侧安装有流量控制器，且流量控制器位于保护层的上方。

优选的，所述伸缩杆的内部贯穿安装有水管，伸缩杆的底部内侧安装有微型电机，微型电机的输出端安装有水枪，水枪连接水管的一端，水管的另一端连接水箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在第一搅拌杆内安装喷头，喷头通过出料管连接储料箱，混合单体或者过硫酸铵水溶液可从喷头处喷出，第一搅拌杆旋转带动喷头滴液与反应釜内部的反应物混合均匀，同时出料管上安装流量控制器，控制出料管内溶液的流速，保证反应顺利进行。

2、本发明通过在反应釜内安装高压水枪，水枪可旋转清洗其水平面内的残留物，水枪上方安装有伸缩杆，可带动水枪上下移动，从而对整个装置进行清洗，清洗过后的污水从出料口排出，使用简单方便，只需要打开开关水枪就会自动旋转并且过段时间下降一定距离，实现全自动清洗。