[发明专利]一种硅胶制品加工用模具注塑装置

说明书

本发明公开了一种硅胶制品加工用模具注塑装置，包括固定架、模具和压板，所述固定架内侧底端安装有伸缩杆，伸缩杆顶端安装有固定板，固定板侧面安装有限位框，限位框内侧底端安装有缓冲垫，缓冲垫上端安装有支撑板，支撑板上端中部安装有固定柱，固定柱顶端安装有冲床，冲床中部安装有模具，冲床左右两端设有限位杆；固定架内侧上端安装有固定框，固定框右端安装有旋转电机，旋转电机转轴前端安装有螺纹杆，螺纹杆外侧安装有滑块，滑块底端安装有连接板，连接板底端安装有固定杆，固定杆上端侧面安装有三角板，固定杆底端安装有压板。本发明结构合理，操作简单，方便有效提高装置的注塑效率，提高硅胶加工注塑的质量。

技术领域

本发明涉及硅胶注塑模具技术领域，具体是一种硅胶制品加工用模具注塑装置。

背景技术

在硅胶加工注塑过程中容易出现缩孔和缩松的现象，缩孔和缩松是由于物料不均匀，外部硅冷却后，内部硅胶继续收缩或是物料表面不平整形成的，缩孔是大而集中的孔洞，缩松是小而分散的孔洞，带有缩孔和缩松的成品都是硅胶注塑的失败品，所以应尽量避免。现有的硅胶加工模具注塑装置不能调节硅胶注塑的效率，操作方式较为繁琐，不方便进行脱离物料，容易影响加工效率，注塑过程中平稳性较差，影响模具注塑后的成品质量，且在工作过程中工人劳动强度较大，不便于提高工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅胶制品加工用模具注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种硅胶制品加工用模具注塑装置，包括固定架、模具和压板，所述固定架内侧底端安装有伸缩杆，伸缩杆顶端安装有固定板，固定板侧面安装有限位框，限位框内侧底端安装有缓冲垫，缓冲垫上端安装有支撑板，支撑板上端中部安装有固定柱，固定柱顶端安装有冲床，冲床中部安装有模具，冲床左右两端设有限位杆；固定架内侧上端安装有固定框，固定框右端安装有旋转电机，旋转电机转轴前端安装有螺纹杆，螺纹杆外侧安装有滑块，滑块底端安装有连接板，连接板底端安装有固定杆，固定杆上端侧面安装有三角板，固定杆底端安装有压板。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆和固定板均设有两个，分为两组安装在限位框左右两端。

作为本发明进一步的方案：所述限位框内侧左右两侧设有圆弧状的凹槽，支撑板左右两侧设有圆弧状的凸块，凸块和凹槽凹凸连接。

作为本发明进一步的方案：所述冲床左右两侧设有通孔，通孔直径和限位杆的直径相同。

作为本发明进一步的方案：所述滑块和固定框凹凸连接，滑块中部设有螺孔，螺孔内侧和螺纹杆外侧螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述连接板和固定杆垂直，连接板和固定杆之间均匀分布有四个三角板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一种硅胶制品加工用模具注塑装置中固定架内侧底端设有伸缩杆和固定板，方便调节限位框的高度，便于模具进行上下移动，限位框内侧和支撑板凹凸连接，避免支撑板在限位框内侧出现倾斜，影响注塑效果；冲床左右两侧的通孔和限位杆连接，有效提高冲床的稳定性，避免模具在工作时出现倾斜；旋转电机转动带动滑块和固定杆进行左右移动，方便压板对模具内侧的物料进行均匀涂压，保证物料涂压平整，能够有效避免缩孔和缩松现象的发生，螺纹杆带动压板平稳移动，能够提高硅胶注塑的效率，提高成品的质量；冲床和模具之间固定连接，冲床便于对模具进行均匀散热。本发明结构合理，操作简单，方便有效提高装置的注塑效率，提高硅胶加工注塑的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中限位框和支撑板的结构示意图。

图3为本发明中固定框和滑块的结构示意图。

图4为本发明中实施例2的结构示意图。