[发明专利]一种盾构机的螺旋机叶片修复方法有效
| 申请号: | 202011133633.1 | 申请日: | 2020-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN112276473B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
| 发明(设计)人: | 马云新;李森;梁宇;赵洪岩;汪勇;李松林;范家勐;魏勇;王浩;丁海林;叶海来 | 申请(专利权)人: | 北京建工土木工程有限公司 |
| 主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张东梅 |
| 地址: | 100015 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 盾构 螺旋 叶片 修复 方法 | ||
1.一种盾构机的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,包括步骤:
1)根据叶片的外部磨损选出待修复叶片;
2)去除所述待修复叶片表面的附着物;
3)找到并标识出所述待修复叶片的内部磨损;
4)采用碳弧气刨清理所述待修复叶片的磨损部并打磨出焊接部位,所述磨损部包括外部磨损和内部磨损;
5)将所述焊接部位预热至设定温度;
6)采用耐磨材料在所述焊接部位进行焊接,所述耐磨材料为Fe90、Ste6或Ni60;
7)焊接完成后检验焊缝,若所述焊缝不合格则去除焊接部并返回步骤5),若所述焊缝合格则结束修复;
其中,Fe90的化学成分包括:Fe、C、Cr、Si、B;其中,C所占的原子百分比为0.14%~0.16%,Cr所占的原子百分比为13%~15%,Si所占的原子百分比为1%~2%,B所占的原子百分比为1%~2%,Fe所占的原子百分比为不小于83.5%;
Ni60的化学成分包括:Fe、C、Cr、Si、Ni、Mn;其中,C所占的原子百分比为0.5%~1.1%,Si所占的原子百分比为3.5%~5.5%,Mn所占的原子百分比为3.0%~4.5%,Cr所占的原子百分比为14%~20%,Fe所占的原子百分比不大于17%,Ni所占的原子百分比不小于59%;
Ste6的化学成分包括:C、Cr、Si、W、Fe、Mo、Ni、Co、Mn;其中,C所占的原子百分比为1.1%~1.2%,Cr所占的原子百分比为28%~30%,Si所占的原子百分比为1.0%~1.2%,W所占的原子百分比为3.00%~5.00%,Fe所占的原子百分比为2.00%~4.00%,Mo所占的原子百分比为0.8%~1.2%,Ni所占的原子百分比为2.00%~4.00%,Mn所占的原子百分比为0.04%~0.06%,Co所占的原子百分比不小于为57.2%;
所述步骤6)中采用耐磨材料在所述焊接部位进行分层焊接;
所述步骤6)还包括步骤:
焊接每一层的过程中,若焊接长度超过第一设定长度,则每焊接第二设定长度后进行渗透检验,若所述渗透检验合格则再进行焊接,若所述渗透检验不合格则去除焊接部并返回步骤5),其中,所述第二设定长度小于所述第一设定长度;
每焊接设定层数进行一次渗透检验,若所述渗透检验合格则再进行焊接,若所述渗透检验不合格则去除焊接部并返回步骤5);
所述步骤6)还包括步骤:焊接过程中以及焊接完成后,外观检查焊接部,若发现缺陷则去除焊接部并返回步骤5)。
2.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤7)中,采用超声波探伤检验所述焊缝。
3.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤6)中所述焊接为堆焊,所述步骤5)中所述设定温度为200℃~300℃。
4.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤6)中,焊接过程中,焊枪的喷嘴与所述焊接部位的距离为6mm~12mm,所述喷嘴的轴向与焊缝之间的夹角为75°~90°。
5.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤2)中,采用高压冲洗的方式去除所述待修复叶片表面的附着物。
6.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤3)中,采用无损探伤技术对所述待修复叶片进行探伤以找到所述待修复叶片的内部磨损。
7.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤4)中,采用砂纸和/或磨光机打磨出所述焊接部位。
8.根据权利要求1所述的螺旋机叶片修复方法,其特征在于,所述步骤4)还包括步骤:在打磨结束后,采用丙酮擦拭所述焊接部位。
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