[发明专利]一种纺织品布料染色设备

说明书

本发明公开了一种纺织品布料染色设备，包括箱体，所述箱体内设有染色腔，所述箱体内设有抵动腔，所述抵动腔位于染色腔的上方，所述箱体内设有转动腔，所述转动腔位于抵动腔的左侧，所述箱体内设有旋转腔，所述旋转腔位于转动腔的下方；触发机构，所述触发机构包括安装在箱体左侧壁上的电机，所述转动腔内水平设有第一转杆，所述电机的输出轴末端延伸至转动腔内。本设备通过多个扰动扇叶对染料进行搅拌，还通过底部的多个喷头喷射气泡，将底部颜色重的染料与顶部颜色浅的染料搅拌混合，避免了染料分层而使得染色不均匀的情况出现，并且在染色过程中，通过多个抵棒对布料进行抵动，使得布料与染料接触更加充分，提高了染色效果。

技术领域

本发明涉及纺织品布料加工领域，尤其涉及一种纺织品布料染色设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着人们的生活水平的提高，对于这些纺织类产品的要求也就越来越高，而纺织品的质量是由其材料和加工共同决定的：

目前在对纺织品进行加工的时候，尤其是在对布料进行染色的时候，大部分都使采用直接将布料在染缸内进行染色，但是染缸内的染料可能会出现分层的情况，即底部染料颜色重，顶部染料颜色浅的情况，这样就会导致布料的染色不均匀，并且现在的染色过程中都是将布料在染料内浸染一下后直接取出，无法使得布料与染料之间充分接触，使得最终的成品质量差，所以如何解决这些问题是我们需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品布料染色设备，本设备通过多个扰动扇叶对染料进行搅拌，还通过底部的多个喷头喷射气泡，将底部颜色重的染料与顶部颜色浅的染料搅拌混合，避免了染料分层而使得染色不均匀的情况出现，并且在染色过程中，通过多个抵棒对布料进行抵动，使得布料与染料接触更加充分，提高了染色效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品布料染色设备，包括箱体，所述箱体内设有染色腔，所述箱体内设有抵动腔，所述抵动腔位于染色腔的上方，所述箱体内设有转动腔，所述转动腔位于抵动腔的左侧，所述箱体内设有旋转腔，所述旋转腔位于转动腔的下方；触发机构，所述触发机构包括安装在箱体左侧壁上的电机，所述转动腔内水平设有第一转杆，所述电机的输出轴末端延伸至转动腔内，并与第一转杆的左端固定连接，所述第一转杆的右端延伸至抵动腔内，并与抵动腔的右侧内壁转动连接，所述第一转杆位于转动腔内的部分固定连接有第一锥齿轮，所述转动腔内竖直设有第二转杆，所述第二转杆的上端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二转杆的下端延伸至旋转腔内，并固定连接有不完全锥齿轮，所述第二转杆分别与转动腔的内底部和旋转腔的内顶部转动连接，所述旋转腔内水平设有第三转杆，所述第三转杆的左端与旋转腔的内壁转动连接，所述第三转杆的右端延伸至染色腔内，并与染色腔的右侧内壁转动连接，所述第三转杆位于旋转腔内的部分固定连接有与不完全锥齿轮相啮合的第三锥齿轮；抵动机构，所述抵动机构包括水平设置在抵动腔内的活塞板，所述活塞板与抵动腔的内壁滑动连接，所述活塞板位于第一转杆的下方，所述第一转杆位于抵动腔内的部分固定连接有两个与活塞板相配合的凸轮，所述活塞板的下端与抵动腔的内底部通过两个第一弹簧弹性连接，所述抵动腔内竖直设置有两个连接杆，两个所述连接杆的上端均与活塞板的下端固定连接，两个所述连接杆的下端延伸至染色腔，并固定连接有固定板，所述固定板的下端开设有多个压缩腔，多个所述压缩腔内均水平设有用于上下移动的滑板，多个所述滑板与压缩腔的内顶部分别通过多个第二弹簧弹性连接，多个所述滑板的下端均固定连接有抵棒，所述抵棒的下端贯穿压缩腔的内底部，并延伸至染色腔内。