[发明专利]一种胶合板加工的热压机快速冷却装置

说明书

本发明公开了一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，包括导热板、安装在立柱上的喷淋管和冷却液循环机构，所述立柱设有四根，所述矩形的长边对应的立柱顶部铰接有导热板，所述矩形的短边对应的立柱之间均匀设有若干喷淋管，所述冷却液循环机构通过冷冻水出水管分别与导热板和喷淋管连通；本发明利用冷却液循环机构对冷冻水进行循环式降温，然后利用降温后的冷冻水，一部分进入导热板，另一部分通过喷淋管从雾化喷嘴喷洒向加热板；两方面同时对热压机进行冷却降温，可以快速进行降温，提高冷却效率；另外还采用散热风扇辅助进行散热，一方面可以对加热板的表面进行风冷散热，另一方面可以配合雾化喷嘴将雾化冷冻水喷洒到加热板上，进行快速降温。

技术领域

本发明涉及胶合板加工领域，具体是一种胶合板加工的热压机快速冷却装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板加工的原木加工生产胶合板的工艺流程为：原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库；现有胶合板加工热压机的由于缺少冷却装置，当热压机设备需要进行保养或者出现设备问题时，需要等待设备自然冷却或者风冷后再进行操作，由于加热过程热量高且集中，为了避免对工作人员身体造成威胁，需要耗费大量时间等待降温进行作业，因此需要设计一种能够在热压机停止作业后对热压机进行快速冷却的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶合板加工的热压机快速冷却装置，包括导热板、安装在立柱上的喷淋管和冷却液循环机构，所述立柱设有四根，呈矩形排列，所述矩形的长边对应的立柱顶部铰接有导热板，所述矩形的短边对应的立柱之间均匀设有若干喷淋管，所述冷却液循环机构通过冷冻水出水管分别与导热板和喷淋管连通；所述立柱之间从上到下依次设置有定位板、加热板、挤压板和底座，所述底座上安装有压紧气缸，压紧气缸的输出端与挤压板的底部相连，所述导热板包括导热外壳、冷冻水流道、冷冻水入口和冷冻水出口，所述导热外壳的内部设有冷冻水流道，所述冷冻水流道呈镜像对称的两个S形，两个S形的顶部相互连通，S形的底部分别设有与冷冻水出水管和冷冻水回水管连通的冷冻水入口和冷冻水出口，所述冷却液循环机构包括压缩机、冷却塔、水管和蒸发器，所述压缩机、冷却塔和蒸发器之间通过水管相互连通，且通过水管内的冷却液形成内循环，所述蒸发器的顶部通过补水管与水箱连通，所述蒸发器的顶部分别设有冷冻水出水管和冷冻水回水管。

作为本发明进一步的方案：所述蒸发器通过冷冻水出水管分别与导热板的冷冻水入口和喷淋管连通。

作为本发明再进一步的方案：所述加热板之间通过导向组件相互连接，所述导向组件固定在立柱的侧面。

作为本发明再进一步的方案：所述喷淋管上均匀设有若干雾化喷嘴，所述雾化喷嘴的方向对应加热板相互之间的间隙进行设置。

作为本发明再进一步的方案：所述立柱左侧的喷淋管的外侧通过防护罩安装有散热风扇。

作为本发明再进一步的方案：所述导热板的内侧中部与顶升气缸的输出端相连，顶升气缸的固定侧安装在立柱上。

作为本发明再进一步的方案：所述补水管上设有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：