[发明专利]一种基于机器人的大型复杂砂型自动浸涂装置在审
申请号: | 202011133039.2 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112222364A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 胡长明;娄华威;徐彪;周槿;冯展鹰;吕龙泉;费俊峰;朱兆宇;丛梦磊 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十四研究所 |
主分类号: | B22C23/02 | 分类号: | B22C23/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 康翔;高娇阳 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 机器人 大型 复杂 砂型 自动 装置 | ||
本发明公开了一种基于机器人的大型复杂砂型自动浸涂装置,包括暂存台、机器人、机械臂、浸涂箱、检查台,采集产品的形状和尺寸信息,由机器人控制机械臂夹取产品,代替了手工操作,减轻了劳动强度,为大型件的涂刷提供了可行的工艺,以浸涂箱浸泡方式取代涂刷方式,缩短了涂刷时间,涂刷效果更好,确保了砂型内外表面涂覆的均匀性和彻底性,不需要砂型翻身,也就不需要起吊设备,节省了成本,机器人控制机械臂自动翻转,去除砂型表面和沟槽内多余的涂料和杂质,浸涂箱自动上料并补充浸涂箱中的涂料和酒精,自动搅拌防止涂料沉淀造成浓度不均匀。
技术领域
本发明属于铸造技术领域,具体涉及一种砂型涂刷技术。
背景技术
传统的砂型铸造,使用木模或金属模具,放置在砂箱中,填充砂子和粘接树脂的混合物,待固化后取出砂型。为了浇铸后方便脱模,需要在铸型表面涂刷一层脱模剂,该脱模剂是含酒精的涂料。传统涂刷工艺是人手工刷涂,工作量大,劳动强度大,涂刷厚度不均匀,涂刷底面还要将砂型翻身,对于大型砂型,需要起吊装置配合才能完成,生产效率低下,不安全也不方便。
便捷涂刷砂型,保证涂刷质量,提高效率,困扰着砂型铸造的生产过程。如果采用整体浸涂砂型的方式,可以使砂型涂刷完全和均匀,但是要解决以下技术问题:如何抓取砂型、如何上料和补充、如何搅拌涂料防止沉淀造成浓度不均匀、如何去除砂型表面和沟槽内的多余杂质、如何实现整个过程的自动化。
发明内容
本发明为了解决现有技术存在的问题,提出了一种基于机器人的大型复杂砂型自动浸涂装置,为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案。
装置包括暂存台、机器人、机械臂、浸涂箱、检查台,待浸涂产品置于暂存台,暂存台采集产品的形状和尺寸信息,发送至机器人;机器人根据产品的形状和尺寸,控制机械臂做出夹取动作,将产品置入浸涂箱;浸涂完毕,浸涂箱发送信号至机器人,机器人控制机械臂将产品置于检查台,在检查台检查产品。
暂存台包括台架、检测开关一、检测开关二,检测开关一、检测开关二安装于台架,测量产品的宽度和高度尺寸。
进一步的,暂存台还包括挡块、搁架一、搁架二,挡块阻止产品倾倒,调整搁架一和搁架二从两个方向固定产品。
机械臂包括传动机构、抓手、视觉系统、机架,传动机构、抓手、视觉系统通过机架安装于机器人,视觉系统拍摄暂存台,确定产品位置,发送位置信息至机器人,机器人根据位置信息移动至暂存台,传动机构控制抓手移动至产品位置,根据产品的形状和尺寸调整抓手形成的空间,夹取产品。
浸涂箱包括支架、溶液箱、气缸、箱盖,溶液箱安装于支架,气缸控制箱盖打开,产品置入溶液箱,浸涂完毕,取出产品,机械臂翻转摆动,使产品附着的溶液流尽,气缸控制箱盖闭合,阻止溶液挥发。
进一步的,浸涂箱还包括隔板、变频电机、搅拌叶片,隔板横置于溶液箱,将溶液箱分隔为上下两层,产品置入溶液箱上层,搅拌叶片安装于下层,由变频电机控制转动,使溶液流动。
进一步的,浸涂箱还包括液位仪、循环泵、泵支架、加液桶,循环泵安装于泵支架,液位仪测量溶液深度,若低于阈值,循环泵从加液桶抽取溶液至溶液箱补充。
检查台包括框架台、转台、脚踏开关、检测开关,转台和检测开关安装于框架台,产品置于转台,检测开关感应到产品,发送信号至机器人,不再移送产品,踩下脚踏开关,转台转动,检查产品浸涂效果。
进一步的,检查台还包括安全光栅,安装于框架台一侧,检查完毕,按下安全光栅,退出工位。
本发明的有益效果包括:
采用机器人抓取砂型,涂料自动上料并补充浸涂箱中的涂料和酒精,自动搅拌防止涂料沉淀造成浓度不均匀,自动去除砂型表面和沟槽内多余的涂料和杂质。
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