[发明专利]一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法在审
申请号: | 202011132374.0 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112299866A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 陈庆;许海鹏;司文彬;李钧 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/82 | 分类号: | C04B35/82;C04B35/10;C04B35/636;C04B38/06;C04B41/87;B01D46/24;B01D46/00;B01D39/20 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 复合材料 制备 工业 高温 烟气 过滤 管道 方法 | ||
1.一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,所述工业高温烟气过滤管道是将氧化铝粉末、玻璃纤维、造孔剂和羧甲基纤维素混合搅拌成干料,然后添加水形成湿料,接着反复挤出形成泥状料并陈腐处理,再挤出得到陶瓷生坯管材,接着在管壁四周涂覆无机膜并干燥,最后通过窑炉高温烧成、冷却而制得,具体制备方法如下:
(1)将氧化铝粉末、玻璃纤维、造孔剂和羧甲基纤维素混合后投入搅拌机中,搅拌均匀,得到干料;
(2)向搅拌机中的干料添加水,湿混均匀,得到带粘性的湿料;
(3)将带粘性的湿料加入小型挤出机中,然后重复挤出3遍得到泥状料,接着将泥状料密封保存,得到陈腐的物料;
(4)将陈腐的物料投入大型的管材挤出设备进行挤出,然后脱模,接着干燥,得到陶瓷生坯管材;
(5)在陶瓷生坯管材管壁四周上均匀涂覆一层膜,然后干燥,得到涂膜的陶瓷生坯管材;
(6)将涂膜的陶瓷生坯管材加入窑炉高温烧成,然后冷却,即可得到工业高温烟气过滤管道,实现了陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(1)中所述玻璃纤维为长玻纤、短玻纤、无碱玻纤中的一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(1)中所述造孔剂为活性炭、黄竹粉中的一种或两种以上的组合。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(1)中所述干料制备中,氧化铝粉末、玻璃纤维、造孔剂、CMC的质量比例为60:10-30:10-20:3。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(2)中所述湿料制备中,干料、水的质量比例为100:30-40。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(3)中所述密封保存为室温下陈腐24-28h。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(4)中所述干燥的温度为90-100℃,时间为24-28h。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(5)中所述膜为无机膜,无机膜主要成分为氧化铝、氧化硅、高岭石中的一种或两种以上的组合。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(5)中所述干燥的温度为室温,干燥36-40h。
10.根据权利要求1所述的一种陶瓷基复合材料制备工业高温烟气过滤管道的方法,其特征在于,步骤(6)中所述高温烧成的过程中,0-300℃时的升温速率为5-6℃/min,300-500℃时的升温速率为3-4℃/min,500-800℃时的升温速率为2-3℃/min,800℃时保温2-3h,800-1100℃时的升温速率为2-3℃/min,最后降至200℃时打开炉门自然冷却至室温。
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