[发明专利]一种精准度高的切割装置在审
申请号: | 202011131839.0 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112454507A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 陆明祘 | 申请(专利权)人: | 陆明祘 |
主分类号: | B26D7/26 | 分类号: | B26D7/26;B26D7/27 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 558000 贵州省黔西*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精准 切割 装置 | ||
本发明涉及一种精准度高的切割装置,包括固定箱、电机、升降机构、夹持机构和检测机构,所述夹持机构包括刀片、连接组件和夹持组件,所述检测机构包括连接板、抵靠杆、滚珠、支杆、第二弹簧和滑块,该精准度高的切割装置通过夹持机构实现对刀片的弹性夹持,这里通过定位销实现对刀片的定位,使得刀片可以更好的转动,防止刀片的打滑,通过定位杆实现对刀片中心的限位,使得刀片的轴线始终与电机转轴的轴线重合,提高了刀片的稳定性,且便于安装,通过检测机构实现对刀片的检测,防止长时间使用后刀片发生形变而影响加工精度,提高了使用的实用性。
技术领域
本发明特别涉及一种精准度高的切割装置。
背景技术
现有的用于切割机构的刀片更换一般都是通过螺帽与丝杆的配合,实现对 刀片的固定的,但当长时间使用后,刀片与工件的摩擦产生的热量,传递给刀 片,使得刀片发烫,从而发生膨胀,使得螺帽与丝杆更好的抵靠,当时这样容 易将丝杆上的螺纹挤坏,从而使得螺帽与丝杆不匹配,拆卸困难,同时刀片长 时间的使用会导致刀片发生形变,使得加工出来的工件尺寸有所偏差,降低了 加工的精确度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种精准度 高的切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精准度高的切割装置, 包括固定箱、电机、升降机构、夹持机构和检测机构,所述固定箱竖向设置, 所述电机水平设置在固定箱顶端的一侧,所述升降机构设置在固定箱内部的底 端,所述检测机构设置在固定箱内部的顶端,所述夹持机构设置在检测机构和 升降机构之间;
所述夹持机构包括刀片、连接组件和夹持组件,所述刀片竖向设置在固定 箱内,所述连接组件包括第一连接板、第二连接板和定位销,所述第一连接板 和第二连接板分别设置在刀片的两端,所述定位销设置在第一定位板上,所述 定位销有两根,两个定位销均水平设置第一连接板上,两个定位销正对设置, 所述定位销与第一连接板垂直,所述第二连接板上设有凹槽,所述刀片上设有 穿孔,所述定位销穿过穿孔位于凹槽内;
所述夹持组件有两个,两个夹持组件分别设置在刀片的两端,两个夹持组 件正对设置,所述夹持组件包括活塞筒、活塞杆和第一弹簧,所述活塞筒水平 设置,所述活塞杆设置在刀片与活塞杆之间,所述第一弹簧设置在活塞筒内, 所述活塞杆的一端伸入活塞筒内与第一弹簧连接,所述活塞杆的另一端与第一 连接板的中部连接,所述第一弹簧远离活塞杆的一端与活塞筒内部的底端连接, 两个夹持组件内的其中一跟活塞筒远离活塞杆的一端安装在电机上,所述活塞 杆与电机的转轴同轴设置;
所述检测机构有两个,两个检测机构分别设置在刀片的两侧,所述检测机 构位于活塞筒的上方,所述检测机构包括连接板、抵靠杆、滚珠、支杆、第二 弹簧和滑块,所述连接板水平设置在固定箱内,所述连接板位于活塞筒的上方, 所述连接板与活塞筒水平,所述连接板的一端与固定箱内壁的一侧固定连接, 所述滚珠设置在刀片的一侧,所述抵靠杆位于连接板与滚珠之间,所述抵靠杆 的一端与滚珠连接,所述抵靠杆的另一端与连接板铰接,所述滚珠远离抵靠杆 的一端与刀片的一端抵靠,所述连接板靠近刀片的一端上设有条形限位槽,所 述滑块位于限位槽内,所述滑块与限位槽滑动连接,所述第二弹簧水平设置在 限位槽内,所述第二弹簧的一端与滑块连接,所述第二弹簧的另一端与限位槽 远离刀片的一端连接,所述支杆设置在抵靠杆和连接板之间,所述支杆的一端 与抵靠杆的中部铰接,所述支杆的另一端与滑块铰接。
为了实现对刀片的定位,使得刀片更好的转动,所述刀片的上设有通孔, 所述通孔的轴线与活塞杆的轴线重合,所述第二连接板上设有定位孔,所述第 一连接板上设有定位杆,所述定位杆穿过通孔位于定位槽内。
为了更好的插入,所述定位销远离第一连接板的一端设有倒角。
为了转动的更加顺畅,所述活塞筒通过轴承座与固定箱的内壁连接。
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