[发明专利]一种汽车换向器部件的生产工艺

说明书

本发明公开了一种汽车换向器部件的生产工艺，在冲制换向片时，在换向片的一侧预留出第一穿插孔，并在换向片的两侧增加凸块，根据冲制出换向片的侧面大小以及形状，经过剥分、定厚、切制、冲制将云母片原料制作成与换向片的侧面大小以及形状完全相同的换向器用云母片；将换向器云母片穿插在柔性钢条上，穿插完毕后，对柔性钢条的两端进行焊接，得换向片组件。本发明通过在换向器部件烘烤时能保证转动时的平稳性，而且在烘烤箱的内部增加收集箱能对换向器表面滴落下来的漆液进行收集，同时收集箱由合金钢材料制成，可以耐一千度高温，可以避免表面的漆液在烤箱内部形成堆积，减少内壁污垢的产生。

技术领域

本发明涉及换向器生产技术领域，具体为一种汽车换向器部件的生产工艺。

背景技术

换向器是直流电机、交流串激电动机上作为电流换向，为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，俗称整流子，结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个，原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了，换向器是汽车配件中重要的元件，对其性能要求较高，其生产工艺对换向器的性能有着重要的影响。

现有的汽车换向器部件生产时需要对其表面进行烤漆处理，由于烘烤时需要对其进行固定，而换向器部件表面残留的漆液还会从表面滴落下来，导致在烤箱内部形成堆积，长时间会凝固形成杂质，还会影响温度的变化，导致烘烤效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车换向器部件的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车换向器部件的生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：

S1、在冲制换向片时，在换向片的一侧预留出第一穿插孔，并在换向片的两侧增加凸块，根据冲制出换向片的侧面大小以及形状，经过剥分、定厚、切制、冲制将云母片原料制作成与换向片的侧面大小以及形状完全相同的换向器用云母片；

S2、将换向器云母片穿插在柔性钢条上，穿插完毕后，对柔性钢条的两端进行焊接，得换向片组件，装配好的换向片组件固定在操作台上，并向换向片组件内部放置圆柱筒，然后将换向器通过夹持机构夹持固定浸入溶液中对表面进行浸染增色；

S3、随后将浸染后的换向器通过夹持机构放入烤箱中，将支撑轴的一端穿过圆柱筒进行固定，驱动转动电机带动换向器转动进行烘烤，在转动过程中表面残留的漆液会滴落入收集箱内部，进行集中收集；

S4、将烘烤过后的换向器部件取出，在放置台上进行放置并使其表面温度降低，待内壳体干固后即可，最后对生产好的汽车换向器进行探伤检测，对检测合格的产品进行包装并装入仓库。

优选的，所述浸染的颜色通过现有的化工原料制备而成，而换向器部件在漆液中的浸染时间为30s。

优选的，所述在支撑轴对圆柱筒进行贯穿支撑时，将支撑轴的另一端通过固定组件进行固定。

优选的，所述换向器部件在烤箱中的烘烤温度为400℃-800℃，而内部的收集箱制作材料为合金钢。

优选的，所述换向器部件在自然晾干时，表面的温度控制在常温状态下，并对表面和内部残留的毛刺进行检查处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在换向器部件烘烤时能保证转动时的平稳性，而且在烘烤箱的内部增加收集箱能对换向器表面滴落下来的漆液进行收集，同时收集箱由合金钢材料制成，可以耐一千度高温，可以避免表面的漆液在烤箱内部形成堆积，减少内壁污垢的产生，保证内部的温度变化不会过大，进一步的提高了对换向器部件的烘烤效率。