[发明专利]不锈钢氦弧焊焊接工艺以及焊接坡口结构

权利要求书

1.一种不锈钢氦弧焊焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a．将两个待焊接件的焊接面进行坡口处理，在焊接面上形成向下倾斜的第一倾斜面与第一倾斜面连接并且向上倾斜的第二倾斜面，第二倾斜面的右端具有垂直接触面；

b．将两个待焊接件的垂直接触面相贴合，使两个待焊接件的坡口形成W型坡口结构；

c．焊丝选用不锈钢实心焊丝，氦气作为保护气，将钨极调整至适当高度，先进行打底焊接，在打底焊接过程中，焊接电弧通过W型坡口结构的中间凸起部引导电弧使焊丝能顺利焊透至W型坡口结构的背面，然后进行填充和盖面焊接；

d．焊接完成后，根据产品要求对焊接件进行表面处理。

2.根据权利要求1所述的不锈钢的氦弧焊焊接工艺，其特征在于，所述步骤c中打底焊接过程中焊接电流为200A，电压为18.8-19.2V，行走速度为350mm/min，送丝速度为1800mm/min，待焊接件的正面和后面的氦气的流量为15L/min。

3.根据权利要求1所述的不锈钢的氦弧焊焊接工艺，其特征在于，所述步骤c中填充焊接过程中中焊接电流为200A，电压为16.8-17.6V，行走速度为140mm/min，送丝速度为2000mm/min，待焊接件的正面和后面的氦气的流量为15L/min，横摆宽度为3mm，摆动速度为1000mm/min，两侧停留0.25s。

4.根据权利要求1所述的不锈钢的氦弧焊焊接工艺，其特征在于，所述步骤c中盖面焊接过程中中焊接电流为200A，电压为17-17.4V，行走速度为125mm/min，送丝速度为2000mm/min，待焊接件的正面和后面的氦气的流量为15L/min，横摆宽度为5mm，摆动速度为1000mm/min，两侧停留0.35s。

5.根据权利要求2-4任一所述的不锈钢的氦弧焊焊接工艺，其特征在于，所述氦气为纯度99.999%的高纯度氦气。

6.根据权利要求5所述的不锈钢的氦弧焊焊接工艺，其特征在于，所述步骤a中待焊接件为用于存储液氢的不锈钢材料，焊丝直径1.0mm的实心不锈钢焊丝。

7.一种根据权利要求1所述的不锈钢氦弧焊焊接工艺的焊接坡口结构，其特征在于，包括待焊接件，所述待焊接件的焊接面具有下倾斜的第一倾斜面，所述第一焊接面的右侧具有向上倾斜的第二焊接面，所述第二焊接面的右侧具有垂直接触面，所述待焊接件的垂直接触面与另一待焊接件的垂直接触面紧贴形成W型坡口结构。

8.根据权利要求7所述的不锈钢氦弧焊焊接工艺的焊接坡口结构，其特征在于，所述W型坡口结构在焊接中将球形电弧从垂直接触面向下引入使焊丝能焊透至W型坡口结构的背面。

9.根据权利要求7所述的不锈钢氦弧焊焊接工艺的焊接坡口结构，其特征在于，所述第一倾斜面与竖直方向的夹角为35°，所述第二倾斜面与竖直方向的夹角为55°。