[发明专利]钢质焊接气瓶内部处理方法

说明书

本发明公开了一种钢质焊接气瓶内部处理方法，包括以下步骤：不锈钢气瓶在进行最后的环焊缝工序前，对气瓶瓶体内的内表面进行喷砂除锈处理，喷砂处理完成后检验除锈效果，然后对内表面进行清洁；对气瓶瓶体内部清洁完成后，气瓶瓶体通过抽真空泵抽真空，完成抽真空后注入高纯氮气，直至气瓶瓶体内部全部正压氮气，然后通过工艺堵头进行封闭气瓶瓶体；将气瓶放入热处理炉进行消应力热处理，处理温度为620℃；用氮气对气瓶进行压力试验；e．试验完成后进行后续阀门安装和外表面油漆处理。本发明钢质焊接气瓶内部处理方法，能够保证焊接气瓶在加工过程中内表面处于不生锈的状态，并且成品的气瓶内部具有较好的内表面质量。

技术领域

本发明涉及气瓶加工领域，特别是涉及一种钢质焊接气瓶内部处理方法。

背景技术

由于目前钢质气瓶储存的气体或液化气体的纯度要求越来越高，因此对钢质气瓶内部表面的质量越来越高，要求无可能剥落氧化物，无残留物。

由于碳钢材料本身的特点非常容易氧化，由于焊接气瓶在焊接完成后必须进行620度的消应力热处理和压力试验。

因此一般现有技术采用的是气瓶完成焊接、热处理、水压、后进行内部酸洗除锈和磷化处理，再对内部进行清洗，加热干燥并进行氮气置换。

由于气瓶的阀门出口都非常小，同时一般气瓶环缝焊接都有垫板存在酸洗难以去除残留酸液的缝隙空间，酸洗工序比较麻烦，效果也不是太好，同时酸洗工序本身存在较大的环境污染问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种钢质焊接气瓶内部处理方法，能够保证焊接气瓶在加工过程中内表面处于不生锈的状态，并且成品的气瓶内部具有较好的防锈功能。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种钢质焊接气瓶内部处理方法，包括以下步骤：a．钢质气瓶在进行最后环焊缝工序前，对气瓶瓶体内的内表面进行喷砂除锈处理，对所需焊接的零部件着重喷砂除锈，喷砂处理完成后检验除锈效果，然后对内表面进行清洁；最后环焊缝采取MIG焊的方式，保护气体采用氩气，焊缝背面需用氩气进行保护；b．对气瓶瓶体内部清洁完成后，在气瓶瓶体内表面生锈前对气瓶内部进行气体置换处理，气瓶瓶体通过抽真空泵抽真空，完成抽真空后注入高纯氮气，直至气瓶瓶体内部氮气正压，然后通过工艺堵头进行封闭气瓶瓶体；c．将气瓶放入热处理炉进行消应力热处理，处理温度为620℃；d．用氮气对气瓶进行压力试验；e．试验完成后进行后续阀门安装和外表面油漆处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤a中所需焊接的零部件为封头、筒体和阀座。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中气瓶瓶体通过抽真空泵抽真空，当真空度达到低于10Pa时，进行高纯氮气置换。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b中注入的氮气的气压为绝对压力为0.12MPa。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤b-d中使用的氮气纯度为99.999%。

本发明的有益效果是：本发明钢质焊接气瓶内部处理方法，能够保证焊接气瓶在加工过程中内表面处于不生锈的状态，并且成品的气瓶内部具有较好的防锈功能。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种钢质焊接气瓶内部处理方法，包括以下步骤：