[发明专利]一种自施加力竹片拉丝方法及装置

权利要求书

1.一种自施加力竹片拉丝方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将竹片进行可复位弯曲，使竹片一端产生回弹力；

S2：将竹片具有回弹力一端搭于旋转的刀片；

S3：刀片将竹片进行切丝；

S4：将竹丝的毛边进行打磨，得到边缘光滑的竹丝；

所述自施加力竹片拉丝方法通过竹片拉丝装置实现，所述竹片拉丝装置包括机架（1）、用于竹片进料且位置固定的驱动进料辊（2）、将竹片进行导入且位置固定的导向辊（3）、对竹片进给方向进行引导且位置可移动的引导辊（4）、对竹片进行切丝且位置可移动的刀片（5）和对竹丝边缘进行打磨且位置可滑动的磨片（7），所述竹片依次经过驱动进料辊（2）、导向辊（3）、刀片（5）和磨片（7）；

所述竹片拉丝装置还包括用于驱动磨片（7）的动力组件，所述动力组件包括主动齿轮泵（9）、被动齿轮泵（11）、中间轮（13）和摇杆（14），所述摇杆（14）的一端铰接磨片（7），所述摇杆（14）的一端偏心铰接中间轮（13）；

所述被动齿轮泵（11）其中一个齿轮的驱动轴与中间轮（13）的驱动轴通过第二同步带（12）连接，所述主动齿轮泵（9）其中一个齿轮的驱动轴与驱动进料辊（2）的驱动轴通过第一同步带（10）连接，所述主动齿轮泵（9）的出液口与被动齿轮泵（11）的进液口通过管路连通，所述主动齿轮泵（9）的进液口与被动齿轮泵（11）的出液口通过管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种自施加力竹片拉丝方法，其特征在于，所述机架（1）设置用于引导辊（4）位置调节的引导辊调节组件，所述引导辊调节组件包括用于高度位置调节的引导辊气缸（17）和用于水平位置调节的引导辊调节丝杆（18）；

所述机架（1）设置用于刀片（5）位置调节的刀片调节组件，所述刀片调节组件包括用于高度位置调节的刀片调节气缸（16）和用于水平位置调节刀片调节丝杆（19）。

3.根据权利要求2所述的一种自施加力竹片拉丝方法，其特征在于，所述竹片拉丝包括以下步骤：

A1：竹片从驱动进料辊（2）进入导向辊（3）和引导辊（4）之间，随着竹片的进给引导辊（4）的位置进行移动，使竹片产生弯曲；

A2：调整引导辊（4）的位置，使竹片产生回弹力，并将引导辊（4）和刀片（5）的位置进行替换，替换完毕后保持竹片与引导辊（4）接触位置和刀片（5）与竹片接触位置相同；

A3：驱动刀片（5）旋转，刀片（5）对竹片进行切丝，得到竹丝；

A4：竹丝经过磨片（7），竹丝完成打磨。

4.根据权利要求3所述的一种自施加力竹片拉丝方法，其特征在于，所述引导辊（4）和刀片（5）的外径相同。

5.根据权利要求4所述的一种自施加力竹片拉丝方法，其特征在于，所述步骤A2中包括竹片弯曲度确定过程，包括以下步骤：

B1：移动引导辊（4）的位置，通过应力传感器检测引导辊（4）所受引力F，当F力大于竹片切割压力Fm、小于回弹最大受力Fmax时，此时竹片为合理弯曲程度，位置传感器检测引导辊（4）的位置W1；

B2：同时移动引导辊（4）和刀片（5）的位置，使引导辊（4）离开位置W1，刀片（5）进入位置W1，实现竹片于位置W1搭于刀片（5）。