[发明专利]汽车排气尾管装饰罩激光焊接夹具

说明书

本发明的目的是提供一种汽车排气尾管装饰罩激光焊接夹具，通过设置中部悬空的外胆仿形定位机构定位放置装饰罩外胆，设置两个带有定位销的内胆分总成定位机构定位放置内胆，首先定位放置好内胆，外胆在外胆仿形定位机构上通过滑行气缸左拉将外胆扣上内胆，定位好之后通过五个夹紧机构对外胆中空下内壁和内胆顶部夹紧，通过设置横向气缸带动夹紧臂右拉对装饰罩外胆侧面夹紧，夹紧后便可进行激光焊接，操作方便，采用气动压紧，保证焊接的可靠性及尺寸的稳定性，保证焊接效果，适用于生产中。

技术领域

本发明涉及汽车排气尾管装饰罩领域，尤其涉及一种汽车排气尾管装饰罩激光焊接夹具。

背景技术

排气尾管装饰罩是汽车排气管出气口处安装在后保险杠上用于隔热和装饰的零部件，其结构一般都是内胆、外胆和安装支架构成，内胆起到隔离排气管与后保塑料件隔热的作用，外胆表面为抛光或电镀的装饰表面，支架用于固定零件到后保险械上，材料一般为SUS304不锈钢，因为外胆主要起装饰作用，因此一般都采用激光焊接，焊接的热变形小，外观美观。但是目前对于内胆和外胆激光焊接缺少一套焊接夹具。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种汽车排气尾管装饰罩激光焊接夹具，通过设置中部悬空的外胆仿形定位机构定位放置装饰罩外胆，设置两个带有定位销的内胆分总成定位机构定位放置内胆，首先定位放置好内胆，外胆在外胆仿形定位机构上通过滑行气缸左拉将外胆扣上内胆，定位好之后通过五个夹紧机构对外胆中空下内壁和内胆顶部夹紧，通过设置横向气缸带动夹紧臂右拉对装饰罩外胆侧面夹紧，夹紧后便可进行激光焊接，操作方便，采用气动压紧，保证焊接的可靠性及尺寸的稳定性，保证焊接效果，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种汽车排气尾管装饰罩激光焊接夹具，包括有夹具平台，所述夹具平台上中间设置有夹具座，夹具座上中部设置有向右下方倾斜的外胆仿形定位机构，夹具座上位于外胆仿形定位机构左侧设置有前后两个内胆分总成定位机构，内胆分总成定位机构右部为匹配内胆的定位面；外胆仿形定位机构底部通过右部中间凹陷的安装板安装在夹具座上，从而外胆仿形定位机构中部悬空，悬空处夹具座设置有前后两个夹紧机构对外胆夹紧，外胆仿形定位机构左侧为匹配装饰罩外胆的仿形，装饰罩外胆为中空的，因此外胆仿形定位机构是竖直设置左右贯通中空的，前后两个夹紧机构位于该仿形右侧用于对外胆中空处下内壁下压夹紧；内胆分总成定位机构与对装饰罩内胆进行定位；夹具座上位于内胆分总成定位机构左侧设置有设置有三个夹紧机构对内胆顶部下压夹紧。

进一步改进在于：所述夹紧机构包括设置在夹具座上的纵向气缸，纵向气缸顶部活动连接有夹紧条的外端，夹紧条中部往下活动连接活动臂，活动臂活动连接在纵向气缸顶部，从而纵向气缸带动夹紧条上顶，夹紧条内端下压。

进一步改进在于：所述外胆仿形定位机构前后两侧设置有横向气缸，横向气缸左侧连接有夹紧臂，夹紧臂位于外胆仿形定位机构左侧，横向气缸带动夹紧臂右拉对装饰罩外胆侧面夹紧，横向气缸设置安装板上；

进一步改进在于：所述安装板底部有前后两个滑块，夹具座上有对应两个滑块的滑轨，滑块位于与其对应的滑轨内，安装板左侧连接有滑行气缸，滑行气缸带动安装板左右滑行。

进一步改进在于：所述内胆分总成定位机构上设置有定位销。

本发明的有益效果：本发明通过设置中部悬空的外胆仿形定位机构定位放置装饰罩外胆，设置两个带有定位销的内胆分总成定位机构定位放置内胆，首先定位放置好内胆，外胆在外胆仿形定位机构上通过滑行气缸左拉将外胆扣上内胆，定位好之后通过五个夹紧机构对外胆中空下内壁和内胆顶部夹紧，通过设置横向气缸带动夹紧臂右拉对装饰罩外胆侧面夹紧，夹紧后便可进行激光焊接，操作方便，采用气动压紧，保证焊接的可靠性及尺寸的稳定性，保证焊接效果，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明整体示意图。

图2是本发明除去外胆仿形定位机构的示意图。