[发明专利]一种混凝土预制构件加工设备

说明书

本发明公开了一种混凝土预制构件加工设备，其结构包括电控箱、管道固定座、预制管底座、第一驱动电机、支撑装置、预制管加工装置，支撑装置竖直放置于地面上，预制管底座处于支撑装置底部中间，预制管加工装置水平嵌套于支撑装置内部，管道固定座贯穿连接于支撑装置左侧，电控箱放置于支撑装置顶部，驱动电机通过螺栓固定于支撑装置顶部，本发明的支撑装置、预制管加工装置相结合，进而在混凝土预制管生产过程中，混凝土自下而上进行填充成型，且避免了下料高度过高导致混凝土中的粗骨料沉降，水泥浆上浮，从而造成混凝土离析的现象，有效的提高了混凝土预制管的成品质量。

技术领域

本发明涉及一种建筑设备，特别的，是一种混凝土预制构件加工设备。

背景技术

随着我国现在建筑技术的发展，预制混凝土技术由于成本低、效率高等优点被广泛应用，特别是在市政施工中常用的圆柱形混凝土预制管，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：传统的混凝土预制管通常是将搅拌均匀的混凝土从上往下倒入预制管模具中，然后再进行脱模，而对于长度较长的混凝土预制管在加工过程中，混凝土从顶部落入预制管模具底部时，下料高度太高进而导致混凝土中的粗骨料沉降，水泥浆上浮，从而造成混凝土离析，进而降低混凝土预制管的质量，同时在脱模一般采用敲击方式脱模，也会造成成型的混凝土管开裂，降低混凝土预制管的成品率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种混凝土预制构件加工设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土预制构件加工设备，其结构包括电控箱、管道固定座、预制管底座、第一驱动电机、支撑装置、预制管加工装置，所述支撑装置竖直放置于地面上，所述预制管底座处于支撑装置底部中间，所述预制管加工装置水平嵌套于支撑装置内部，所述管道固定座贯穿连接于支撑装置左侧，所述电控箱放置于支撑装置顶部，所述驱动电机通过螺栓固定于支撑装置顶部；所述支撑装置由设备支撑架、驱动螺杆、滑动导轨组成，所述设备支撑架为竖直放置于地面上，所述滑动导轨嵌套于设备支撑架内左右两侧表面，所述驱动螺杆嵌套于滑动导轨中间；所述预制管加工装置由下料驱动机构、混凝土输入管、预制管内膜、滑动连接块、第二驱动电机组成，所述滑动连接块设有两个，两个所述滑动连接块分别水平嵌套于滑动导轨内，且与驱动螺杆通过螺纹连接，所述下料驱动机构水平固定于设备支撑架内，且与滑动连接块远离滑动导轨的一端焊接在一起，所述预制管内膜嵌套于下料驱动机构顶部且与下料驱动机构轴心共线，所述第二驱动电机通过螺栓固定于下料驱动机构上表面，所述混凝土输入管穿过管道固定座且与下料驱动机构相互贯通。

作为本发明的进一步改进，所述下料驱动机构由驱动齿轮、下料驱动轮、混凝土搅动叶片、驱动器固定架、下料滑板、下料槽组成，所述驱动器固定架水平固定于设备支撑架内，且与滑动连接块远离滑动导轨的一端焊接在一起，所述下料驱动轮嵌套于驱动器固定架中间且与驱动器固定架采用间隙配合，所述驱动齿轮固定于下料驱动轮顶部且与下料驱动轮相互啮合，所述驱动齿轮轴心与第二驱动电机采用键连接，所述下料滑板处于驱动器固定架内部，所述混凝土搅动叶片等距均匀分布于下料驱动轮内壁且与预制管内膜采用间隙配合，所述下料槽贯穿连接于预制管内膜外表面与下料滑板之间。

作为本发明的进一步改进，所述预制管内膜由固定连接柱、内膜主体组成，所述内膜主体为上下贯通的中空圆柱管结构，且贯穿连接于驱动器固定架中间，所述固定连接柱通过螺栓固定于驱动器固定架上表面，且处于内膜主体外侧，所述固定连接柱顶部与内膜主体顶部相连接且成一体化结构。

作为本发明的进一步改进，所述预制管加工装置还包括混凝土振压机构，所述混凝土振压机构嵌套于驱动器固定架底部，且与下料驱动轮采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述混凝土振压机构由伸缩杆、滑动槽、振压板组成，所述滑动槽设有十个且等距均匀贯穿连接下料滑板内，所述伸缩杆一端嵌套于滑动槽内且与滑动槽采用间隙配合，另一端朝向内膜主体延伸，所述振压板焊接于伸缩杆朝向内膜主体的一端。