[发明专利]一种节能环保加气混凝土浇注机

说明书

本发明公开了一种节能环保加气混凝土浇注机，其结构包括控制机箱、支撑机架、接料漏斗、伸缩支节、浇筑臂、配液器、软管，控制机箱机械连接在支撑机架上，接料漏斗与浇筑臂连接，接料漏斗固定在支撑机架上，浇筑臂上设有两个以上的伸缩支节，在浇筑臂的上端设有配液器，浇筑臂位于配液器的下方安装有软管，配液器包括内槽、导入管、外槽，内槽固定在浇筑臂外表面，内槽的外表面设有外槽，本发明在浇筑臂上设有配液器，其中配液器设置的内槽与外槽之间安装有导入管，导入管一端位于外槽的表面，而另一端穿过外槽与内槽配合在浇筑臂的表面，导入管设置在浇筑臂表面的四个方位，通过往导入管添加润滑脂，提高浇筑臂表面润滑脂的覆盖率。

技术领域

本发明涉及混凝土加工设备领域，特别的，是一种节能环保加气混凝土浇注机。

背景技术

混凝土浇注机采用螺旋浆式搅拌,在罐内形成很强的涡流,破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合,同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅,但是可升降的浇筑臂在实现高度的调整过程中,为了避免在高度调整中浇筑臂受到强大的磨损,需要定期补注润滑脂,而目前润滑脂的补注都是滴注在浇筑臂的表面上,随着重力而直接润滑至整个浇筑臂上,但是由于润滑脂在自然下落润滑时不具有扩散的功能,无法更加全面的润滑到整个浇筑臂的表面,润滑不均匀,因此,导致浇筑臂出线局部性的磨损严重现象，若是采用人为均分润滑，不仅浪费劳动力且效率低，且对于润滑脂的浪费也较为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能环保加气混凝土浇注机，用以解决由于润滑脂在自然下落润滑时不具有扩散的功能,无法更加全面的润滑到整个浇筑臂的表面,润滑不均匀,因此,导致浇筑臂出线局部性的磨损严重现象，若是采用人为均分润滑，不仅浪费劳动力且效率低，且对于润滑脂的浪费也较为严重的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保加气混凝土浇注机，其结构包括控制机箱、支撑机架、接料漏斗、伸缩支节、浇筑臂、配液器、软管，所述控制机箱机械连接在支撑机架上，所述接料漏斗与浇筑臂连接，所述接料漏斗固定在支撑机架上，所述浇筑臂上设有两个以上的伸缩支节，在所述浇筑臂的上端设有配液器，所述浇筑臂位于配液器的下方安装有软管，所述配液器包括内槽、导入管、外槽，所述内槽固定在浇筑臂外表面，所述内槽的外表面设有外槽，所述外槽上均匀分布有四个所述导入管。

作为本发明优选的，所述内槽组成有滑槽、内夹层、移动走轮、隔层、连接轴，所述滑槽内活动配合有移动走轮，所述滑槽贴于浇筑臂的一侧设有内夹层，所述内夹层为海绵材质，所述隔层与滑槽同圆心，且隔层置于滑槽的外边沿，所述隔层与外槽焊接在一起。

作为本发明优选的，所述外槽组成有安装座、导液管、夹持板、槽体、吸附口，所述安装座上固定有夹持板，所述导液管与导入管嵌接在一起，两者内部相通，所述导液管相对于导入管的一端配合在浇筑臂表面，所述导液管设于安装座内部，所述导液管与导入管相接的一端用夹持板夹持固定，所述槽体上设有吸附口。

作为本发明优选的，所述导入管由磁铁层、伸缩折层、管体组成，所述磁铁层设在导入管的导入口两侧，所述管体上设有伸缩折层，通过伸缩折层实现管体的拉伸。

作为本发明优选的，所述移动走轮通过连接轴与夹持板连接，通过移动走轮带动安装座在槽体内转动。

作为本发明优选的，所述吸附口采用铁质材料制成，所述吸附口与磁铁层采用磁性吸附的方式固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在浇筑臂上设有配液器，其中配液器设置的内槽与外槽之间安装有导入管，导入管一端位于外槽的表面，而另一端穿过外槽与内槽配合在浇筑臂的表面，导入管设置在浇筑臂表面的四个方位，通过往导入管添加润滑脂，提高浇筑臂表面润滑脂的覆盖率。