[发明专利]一种聚乙烯发泡卧式成型机

说明书

本发明涉及成型设备技术领域，且公开了一种聚乙烯发泡卧式成型机，包括本体，所述本体两侧面均固定连接有注液口，所述注液口表面活动连接有开关扳手，所述注液口另一端固定连接有注液管，所述注液管表面固定连接有发泡剂管，所述本体顶部活动连接有盖板，所述盖板表面固定连接有压电器，所述弹性杆底部固定连接有浮球，所述本体两侧面均固定连接有电磁铁，通过聚乙烯溶液在注液管内高速流动，注液管内压强与发泡剂管内产生压强差，使得发泡剂进入注液管与聚乙烯溶液混合，通过聚乙烯与发泡剂混合溶液进入成型仓后，液面不断上升，当液面对浮球的浮力挤压压电器，使电磁铁产生磁性并吸引开关扳手，关闭注液口。

技术领域

本发明涉及成型设备技术领域，具体为一种聚乙烯发泡卧式成型机。

背景技术

发泡成型机是进行发泡成型所使用的成型机械，一般可分为挤出、压延、流延等连续发泡成型机；注射、整体成型、发泡板真空成型等间断发泡机械，还有自吹式发泡装置，自吹式发泡装置一般应用于现场发泡施工，此外，还可以分为立式发泡成型机和卧式发泡成型机。

一般聚乙烯在发泡之前需要加入发泡剂，降低聚乙烯表面张力，在加热时分解出气体，在聚乙烯内部产生大量的小气泡，从而使聚乙烯发泡成泡沫状，但是聚乙烯需要在加入成型机之前与发泡剂混合均匀，多了一道混合发泡剂的程序，耗费时间，在往成型机加入聚乙烯时需要人工控制液位，容易产生误差，为此，我们提供一种聚乙烯发泡卧式成型机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种聚乙烯发泡卧式成型机，具备加入聚乙烯同时混合发泡剂、自动控制成型机内液位的优点，解决了提前混合发泡剂耗时长、人工控制液位易产生误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述加入聚乙烯同时混合发泡剂、自动控制成型机内液位的目的，本发明提供如下技术方案：一种聚乙烯发泡卧式成型机，包括本体，所述本体两侧面均固定连接有注液口，所述注液口内壁固定连接有限位板，所述限位板另一端活动连接有活塞杆，所述活塞杆表面活动连接有开关扳手，所述注液口另一端固定连接有注液管，所述注液管表面固定连接有发泡剂管，所述发泡剂管内壁活动连接有隔液球，所述隔液球表面固定连接有弹簧，所述发泡剂管另一端固定连接有发泡剂仓，所述注液管内壁固定连接有搅拌桨，所述注液管另一端固定连接有成型仓，所述成型仓两侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔啮合有螺纹杆，所述螺纹杆靠近成型仓的一端固定连接有弹性垫，所述弹性垫远离螺纹杆的一侧面活动连接有模具，所述本体顶部活动连接有盖板，所述盖板表面活动连接有螺钉，所述盖板表面固定连接有压电器，所述压电器底部固定连接有弹性杆，所述弹性杆底部固定连接有浮球，所述本体两侧面均固定连接有电磁铁。

优选的，所述限位板中心处开设有通孔，所述活塞杆活动连接在限位板的通孔内且活塞杆直径与限位板通孔直径相同，所述活塞杆靠近本体内壁的一端设置有圆板，所述活塞杆的圆板直径大于限位板中心处通孔的直径。

优选的，所述注液口贯穿本体的侧面，所述注液口表面开设有通孔，所述开关扳手通过一轴承活动连接在注液口表面通孔内。

优选的，所述发泡剂管靠近发泡剂仓的一端内壁处设置有斜面，所述隔液球位于发泡剂管的斜面处，所述隔液球的直径等于斜面最大和最小直径的均值。

优选的，所述发泡剂管与注液管连接点位于注液口和搅拌桨之间，所述搅拌桨位于注液管内部且搅拌桨与注液管连接处注液管的直径大于其他部位之间。

优选的，所述盖板通过螺钉活动连接在本体的顶部，所述压电器位于盖板中部，所述弹性杆均匀分布在压电器的底部。

优选的，所述电磁铁位于注液口上下两侧，所述电磁铁正对开关扳手远离活塞杆的一端，所述电磁铁通过电线与压电器固定连接。

(三)有益效果