[发明专利]一种基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置

说明书

本发明涉及铸造机械制造技术领域，且公开了一种基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置，包括转动盘，所述转动盘的内部固定连接有转动卡轮，所述转动盘的内部固定连接有固定盘，所述转动盘的表面固定连接有旋转叶，所述旋转叶连接有自动除杂机构，所述转动卡轮连接有定量灌注机构，该基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置，通过当铸造金属溶液流入至旋转叶中后，此时旋转叶带动转动盘进行转动，转动盘的转动带动转动卡轮进行转动，转动卡轮的转动带动堵块向上运动，当金属溶液流出至模具一定量后，此时堵块将出液过滤口堵住，使得金属溶液不再流出至模具内，从而达到自动定量灌注铸造的功能。

技术领域

本发明涉及铸造机械制造技术领域，具体为一种基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置。

背景技术

铸造技术为我们工业发展中非常重要的一种成型方式，通过将固态金属进行加热至熔点后，将金属溶液浇注至制作好的模具中进行冷却，冷却完毕后进行除沙得到成型的金属零件，再通过打磨将金属表面的毛刺去除后即可得到合格的零部件。

但是金属溶液在浇注时由于人工控制不好导致浇注量增多或者减少，使得成型后的金属零件尺寸偏差过大导致无法进行使用，大大的降低了生产效率以及产生人工劳动力的损失，同时浇注过程中会若由于浇注量过多导致金属溶液飞溅造成人员的烫伤，出现安全事故。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置，具备自动定量灌注金属溶液，去除金属溶液中杂质的优点，解决了金属溶液灌注量不稳定因素以及杂质影响金属强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动定量灌注金属溶液，去除金属溶液中杂质目的，本发明提供如下技术方案：一种基于液体势能的智能制造自动定量灌注铸造的装置，包括转动盘，所述转动盘的内部固定连接有转动卡轮，所述转动盘的内部固定连接有固定盘，所述转动盘的表面固定连接有旋转叶，所述旋转叶的表面固定连接有固定架，所述旋转叶的表面通过滑槽活动连接有出液架，所述出液架的内部固定连接有出液过滤口，所述旋转叶的内部固定连接有离心弹簧，所述离心弹簧远离旋转叶的一端固定连接有离心块，所述旋转叶的内部固定连接有出气孔，所述转动卡轮的表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面固定连接有堵口拉绳，所述堵口拉绳的表面活动连接有定滑轮，所述堵口拉绳远离定滑轮的一端固定连接有上推滑块，所述堵口拉绳远离上推滑块的一端固定连接有储绳盒，所述上推滑块的表面固定连接有上推杆，所述上推杆的表面固定连接有堵块，所述转动卡轮的表面固定连接有复位按钮，所述复位按钮的表面活动连接有复位杆，所述复位杆的表面活动连接有棘爪，所述棘爪的表面固定连接有棘爪弹簧，所述棘爪弹簧远离棘爪的一端固定连接有棘爪固定块；

优选的，所述固定盘的表面活动连接有棘爪，固定盘的表面固定连接有棘爪固定块，固定盘的表面活动连接有定滑轮，固定盘的表面固定连接有储绳盒；

优选的，所述上推滑块通过固定盘的表面开设的滑槽与固定盘活动连接，上推滑块的表面固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧远离上推滑块的一端固定有固定盘；

优选的，所述出液过滤口的内部固定连接有过滤网，上推杆的表面活动连接有滑杆，滑杆远离上推杆的一端固定连接有滑轮，滑轮通过出液架内部开设的滑槽与出液架活动连接，滑杆与上推杆之间固定连接有支撑弹簧；

优选的，所述储绳盒的内部固定连接有拉绳筋条，离心块的表面通过旋转叶内部开设的滑槽与旋转叶活动连接；

优选的，所述固定架的表面固定连接有转动盘，堵块的表面通过出液架的内部开设的滑槽与出液架活动连接，堵块的尺寸大于出液过滤口的尺寸。