[发明专利]一种利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头

说明书

本发明涉及数控机床设备技术领域，提供一种利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头，包括刀具夹头，所述刀具夹头的顶端活动连接有主轴，所述刀具夹头的中央通过主轴活动连接有转动轮杆，所述刀具夹头的左右两侧均通过转动轮杆活动连接有刀摆矫正装置，所述刀具夹头的左右两侧均通过转动轮杆活动连接有铁屑吸收装置，该利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头，通过当数控机床实行切割状态时，若出现材料过硬，转速不够或安装出现差错导致发生刀摆的情况，则在刀具在刀具夹头的内侧左右摆动，其碰撞两侧转轮，使其转动，转轮带动轮带转动，轮带带动活动杆转动，活动杆带动连接线头与活动架构契合，则线路为通路状态。

技术领域

本发明涉及数控机床设备技术领域，具体为一种利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头。

背景技术

数控机床设备是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床启动且加工零件，而数控机床目前为三轴、四轴和五轴等机型，但是他们都需要用到主轴刀具夹头，主轴刀具夹头的作用是固定刀具，根据程序转动对物料进行加工与切割。

目前的刀具夹头根据机床主轴进行移动时，由于切割的材料为金属且体积较大，切割过程中则会发生编程给的转速不够，发生刀摆，刀具切不动材料进而断刀的现象，刀具价格较高，其损坏提高生产加工的成本，且长时间用一个刀具夹头会有铁屑飞进夹头中，下次在进行使用，主轴转动会有较为严重的刀摆，则加工后的产品会不符合要求，因此，我们提出了一种利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头，由以下具体技术手段所达成：

一种利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头，包括刀具夹头，所述刀具夹头的顶端活动连接有主轴，所述刀具夹头的中央通过主轴活动连接有转动轮杆，所述刀具夹头的左右两侧均通过转动轮杆活动连接有刀摆矫正装置，所述刀具夹头的左右两侧均通过转动轮杆活动连接有铁屑吸收装置，所述刀具夹头的底端固定连接有托盘夹头，所述刀具夹头的左右两侧均通过托盘夹头活动连接有缓冲夹板。

优选的，所述托盘夹头的左右两侧均活动连接有缓冲夹板，缓冲夹板的顶端固定连接有铁屑吸收装置。

优选的，所述转动轮杆的左右两侧均活动连接有转轮，转轮的底端通过连接转杆活动连接有刀摆矫正装置，刀摆矫正装置的右侧固定连接有通电线管。

优选的，所述铁屑吸收装置的底端固定连接有吸气装置，吸气装置的左侧活动连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的左侧固定连接有固定架，固定架的右侧活动连接有限位杆，限位杆的右侧活动连接有伸缩架，伸缩架的左侧固定连接有支撑架。

优选的，所述转轮的左侧活动连接有轮带，轮带的左侧活动连接有活动杆，活动杆的内侧固定连接有连接线头。

优选的，所述连接线头的底端固定连接有活动架构，活动架构的右侧活动连接有轮齿杆，轮齿杆的底端活动连接有半圆转轮，半圆转轮的左侧活动连接有连接转杆，连接转杆的左侧固定连接有通电线管。

本发明具备以下有益效果：

1、该利用凸轮结构实现防刀摆的智能化刀具夹头，通过工作人员按动松刀按钮，将使用的刀具安装至机床主轴正中央，则放开松刀按钮，主轴通过压强吸力将刀具牢牢稳固，气流的吸力带动刀具夹头向内侧移动，吸力带动伸缩架向上侧移动，伸缩架带动左侧连接的固定杆向上移动，则移动过程中，限位杆限位不动，三杆连接的轮子转动，则支撑架向下侧移动，带动扭矩弹簧向左侧拉伸，通过吸气装置内部的气流被拉伸，则吸气装置对外部产生吸力，对刀具连接部分的材料废屑进行吸收，从而实现了预防编程给的转速不够，发生刀摆，进而断刀的现象，节省了生产的成本。