[发明专利]一种圆柱滚子式液压扭矩扳手

说明书

本发明提供一种圆柱滚子式液压扭矩扳手，包括壳体，壳体上设有驱动机构，壳体内设有传动机构和执行机构，驱动机构通过传动机构和执行机构连接，执行机构设有转轴，转轴的一端延伸到壳体外侧，驱动机构包括进油总成，进油总成通过第一进油孔和第二进油孔和传动机构连接，传动机构包括缸体，缸体内设有活塞杆，活塞杆通过摇臂和执行机构连接，执行机构还设有棘轮，棘轮位于摇臂内，棘轮包括圆柱滚子，棘轮和转轴连接。本发明结构紧凑、设计巧妙、棘轮受力均匀的，采用圆周均布的圆柱滚子总成作为摇臂与棘轮之间的传动装置，圆柱滚子数量多，接触面积大，解决了现有的液压扭矩扳手的棘轮棘爪接触面接有限、应力集中从而导致使用寿命短的问题。

技术领域

本发明涉及装配工具技术领域，尤其是涉及一种圆柱滚子式液压扭矩扳手。

背景技术

液压扭矩扳手是一种在对大口径螺栓拆卸过程中必不可少的工具。相对于传统人力机械扳手，液压扭矩扳手更加的轻便，能够在狭窄的空间作业，除此之外，液压扭矩扳手在超高压液压技术的运用下，可以提供人力无法比拟的大扭矩。液压扭矩扳手作用于螺栓的扭矩精度也因为对其传动机构进行的精细设计可以达到±3%的要求。在机械设备发生故障的原因中，绝大部分是由于螺栓未按照作业扭矩标准拧紧所导致的螺栓脱落，或扭矩力度过大，超出螺栓的屈服强度导致提前失效。因此人们选用液压扭矩扳手完成高强度螺栓的预紧工作，然而现有扳手存在棘轮棘爪接触面积较小，传递力矩的能力不强，使用时不稳定，疲劳极限低，导致使用寿命短的缺陷，因此有必要研发出一种新型液压扭矩扳手来满足日常生产需求。

中国专利文献CN102848346A记载了一种驱动式液压扳手，通过油缸的壳体、密封油缸的后盖、油管组件、活塞组件、棘轮组件和反作用臂完成旋拧的工作，该结构主要采用齿形棘爪完成扭矩的传递，存在传递扭矩不强，使用寿命短的问题。中国专利文献CN107457736A记载了一种优化型液压扭矩扳手，通过花键与反力齿圈相连，反力齿圈与反力臂连接完成扭矩的传递，也存在传递扭矩不强，使用寿命短的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种结构紧凑、设计巧妙、棘轮受力均匀的，并以液压驱动的液压扭矩扳手，来解决现有的液压扭矩扳手的棘轮棘爪接触面接有限从而导致的使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种圆柱滚子式液压扭矩扳手，包括壳体，壳体上设有驱动机构，壳体内设有传动机构和执行机构，驱动机构通过传动机构和执行机构连接，执行机构设有转轴，转轴的一端延伸到壳体外侧；

驱动机构包括进油总成，进油总成通过第一进油孔和第二进油孔和传动机构连接；

传动机构包括缸体，缸体内设有活塞杆，活塞杆通过摇臂和执行机构连接；

执行机构还设有棘轮，棘轮位于摇臂内，棘轮包括圆柱滚子，棘轮和转轴连接。

优选方案中，在棘轮内壁上均布棘轮内花键，棘轮的外边缘均匀分布多个齿形区，多个齿形区首尾连接，齿形区的结构为：包括第一凹部和第一凸部，第一凹部和第一凸部连接，第一凹部包括第一棘轮齿区和第二棘轮齿区，第一棘轮齿区和第二棘轮齿区连接，第一凸部设第四棘轮齿区，第一棘轮齿区和第二棘轮齿区距离棘轮中心较近，第四棘轮齿区 距离棘轮中心较远，第二棘轮齿区和第四棘轮齿区之间还设有第三棘轮齿区。

优选方案中，在摇臂内侧沿圆周设有多个均匀分布的卡接区，多个卡接区首尾连接，卡接区的结构为：包括第二凹部和第二凸部，第二凹部和第二凸部连接，第二凹部包括第一摇臂槽区和第二摇臂槽区，第二凸部包括第四摇臂槽区，第四摇臂槽区距离摇臂中心较近，第一摇臂槽区和第二摇臂槽区距离摇臂中心较远，第二摇臂槽区和第四摇臂槽区之间还设有第三摇臂槽区；

圆柱滚子位于槽口和齿形区的凹部之间，摇臂上端还设有销轴孔，销轴孔和活塞杆通过销轴连接。