[发明专利]一种生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备

权利要求书

1.一种生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：包括矿热炉炉筒、炉盖系统、物料输入系统、碎电极输送系统和除尘回料系统，所述炉盖系统安装在矿热炉炉筒的上开口处，在炉盖系统上安装有物料输入系统和碎电极输送系统，所述碎电极输送系统的碎电极输送管道从炉盖系统的上端或者侧面穿过炉盖系统到达三个电极围起来的中央部位，所述物料输入系统的出料管穿过炉盖系统到达任一电极的外侧，所述碎电极输送系统的出料管穿过炉盖系统到达三个电极围起来的中央部位，所述炉盖系统设置有除尘管道，所述除尘管道与除尘回料系统相连接；

所述炉盖系统包括炉盖本体、下料井和防溅罩，所述下料井固定在炉筒上方钢结构平台上，所述炉盖本体位于下料井上，所述炉盖本体至少包括两层炉盖，除下盖外，其他炉盖用于分开或集中的固定安装物料输入系统、电极输送系统和除尘管道与除尘回流管路，所述防溅罩为圆筒结构，套在下料井圆筒外，并挂在钢结构平台下方；

所述炉盖本体包括从上到下依次连接的上层炉盖、圆形钢桶和下层炉盖，所述上层炉盖的电极通道分成三个电极孔，电极孔的直径略大于电极直径，所述下层炉盖的电极通道能够穿过三个电极，且在三个电极穿过区域的连线范围内不设置耐火材料，所述圆形钢桶为双层套筒结构，双层套筒结构的夹层上下用钢板封闭，侧面设置有开孔，开孔外设置有除尘管道，所述除尘管道的上端和/或下端设置有接口；

所述除尘回料系统带有一个旋风除尘设备，从炉盖下空间内抽出的含尘气体经过旋风除尘后，较粗颗粒在旋风除尘器内沉降下来形成积灰，积灰经过溜管及时返回矿热炉内被重新利用，溜管上设置有翻板阀；

所述碎电极输送系统包括碎电极推送装置、碎电极输送管道，所述碎电极推送装置与碎电极输送管道固定连接，所述碎电极推送装置设置有电控开关，用于控制碎电极推送动作的执行与停止。

2.根据权利要求1所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所述矿热炉炉筒为圆筒状，采用钢板卷筒焊接而成，其内壁覆盖有防火材质涂层。

3.根据权利要求1所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：防溅罩能根据需要升降高度，防溅罩放下后落在矿热炉炉筒上口，防止炉料喷溅。

4.根据权利要求3所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所有层的炉盖都会对应设置有电极通道，用于且能够穿过三个电极，上层炉盖的电极通道面积不大于下层炉盖的电极通道面积。

5.根据权利要求1所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所述物料输入系统包括设置有物料开关的物料给料装置，所述物料给料装置设置有进料口和出料口，所述出料口的通断通过物料开关进行控制。

6.根据权利要求1所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所述生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备还包括电控系统、安全防护系统、电极升降控制系统和预警系统，所述电控系统与物料输入系统、碎电极输送系统、除尘回料系统、安全防护系统和电极升降控制系统相连接，所述预警系统用于向电控系统发送警告信息。

7.根据权利要求6所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所述安全防护系统包括喷水冷却装置和吹风冷却装置，通过向过热区域进行喷水和吹风处理，实现物理降温处理。

8.根据权利要求6所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所述预警系统包括电压电流监测装置，所述电压电流监测装置通过电压电流传感器监测电极的电流是否正常，当电流忽高忽低严重不稳定时，则自动启动电极升降机构让电极较大幅度的升降串气排气，当电极电流过高时，立即自动启动电极升降系统实施较大幅度的电极提升，降低电流，防止过载跳闸。

9.根据权利要求6所述的生产大结晶电熔镁砂的矿热炉设备，其特征在于：所述预警系统包括红外监控装置，红外监控装置用于通过红外摄像头监测矿热炉炉筒是否存在过热区域，并及时启动喷水或吹风冷却措施。