[发明专利]一种用于制造可降解环保餐盒的注塑成型装置

说明书

本发明公开了一种用于制造可降解环保餐盒的注塑成型装置，包括注塑台和传送带，所述注塑台的台面上设置有模具安装盘，模具安装盘上设置有四个模具安装座，当对模具安装盘第一个模具安装座上的注塑模具注塑完成后，通过电机一驱动模具安装盘旋转度，进行下一个模具安装座上注塑模具的注塑操作，并通过气缸驱动活塞杆推动推块将注塑后的注塑模具推送到传送带上，完成注塑模具的卸料，依次循环，实现该环保餐盒的注塑成型装置不停机操作，极大的提高了环保餐盒加工效率。

技术领域

本发明属于环保餐盒技术领域，具体是一种用于制造可降解环保餐盒的注塑成型装置。

背景技术

一次性快餐盒已由泡沫餐盒转向环保餐盒，原来的泡沫餐盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料餐盒，纸制餐盒，木制餐盒，降解餐盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，但是在当今社会的快节奏发展之下，环保成为人们热议的热门话题，在此期间，环保型的纸质餐盒，明显具备反超塑料餐盒成为主流的趋势，其无论是竹浆餐盒，还是纸浆的餐盒均具有良好的可降解性，符合当今社会发展的环保主题。

但是现有的制造可降解环保餐盒在注塑加工过程中仍然存在以下不足：

现有的环保餐盒在加工成型过程中通常只能对单个注塑模具进行注塑，导致环保餐盒的注塑成型装置的加工效率低，实用性差；

现有的环保餐盒在加工成型过程中对于注塑模具的开模和锁模操作繁琐，降低了环保餐盒的注塑效率，并且现有的环保餐盒在注塑完成后，注塑模具对于环保餐盒的起模难道大，容易造成环保餐盒的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制造可降解环保餐盒的注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于制造可降解环保餐盒的注塑成型装置，包括注塑台和传送带，所述注塑台的台面两侧分别设置有左导向架和右导向架，所述左导向架的左导向板与右导向架的右导向板之间水平设置有横板，所述横板的正面上且位于横板两端的左导向板与右导向板之间水平设置有螺杆三，所述螺杆三的一端贯穿右导向板同电机四输出端连接，所述电机四固定设置在右导向板的外侧面上，所述螺杆三上通过螺纹连接有螺母座三，所述螺母座三的正面上固定设置有注塑箱，所述注塑台的台面一侧开设有送料凹槽，所述传送带的一端插入在注塑台的送料凹槽内，所述传送带的另一端通过三脚架支撑座架设在注塑台的外侧；

所述注塑台为长方体空腔结构，所述注塑台的内部水平设置有隔板，所述隔板的板面中心位置固定设置有电机一，所述电机一的输出轴与模具安装盘的底面固定连接，所述注塑台的台面上开设有供模具安装盘安装的圆形槽口，且在圆形槽口的内壁上开设有环形槽，所述模具安装盘的环形面上设置有与环形槽相适配的环形块，所述模具安装盘通过环形块转动连接在注塑台顶面的环形槽内；

所述模具安装盘的盘面上呈环形阵列设置有四个供注塑模具固定的模具安装座，所述模具安装座包括模具安装盘上的条形槽，所述模具安装盘的底面上且位于条形槽的两端分别设置有侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿模具安装盘底面一端的侧板同电机二输出端连接，所述螺杆一沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一的两端对称设置有螺母座一，所述螺母座一的顶面上固定设置有支撑块，所述支撑块的顶端贯穿条形槽连接有限位板；

所述模具安装盘的盘面上且位于条形槽的一侧竖直设置有立板，所述立板的背面上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿立板同推块固定连接，所述立板的正面上开设有供推块内嵌的矩形凹槽。