[发明专利]一种利用低速电机的管道外壁刷漆装置

说明书

一种利用低速电机的管道外壁刷漆装置，涉及一种管道刷漆装置，连接杆（2）的两端分别固定连接两拉板（4）的一端，两转轮（30）分别贴近两拉板另一端之间的通孔（24），低速电机（11）内侧的动力输出轴依次穿过拉板的通孔、转轮的内孔、间隔管（27）、另一个转轮的内孔后拉板的通孔后固定连接档环（25），低速电机通过连接板（7）固定在两拉板的任意一个外侧，低速电机通过电源线（1）外接电源；在橡胶板（12）形成的环形内面上间隔设置多个内面设置有刷毛（13）的板体（17）；本发明利用低速电机驱动环形刷子，获取了管道外壁的快速刷漆。

【技术领域】

本发明涉及一种管道刷漆装置，具体地说本发明涉及一种利用低速电机的管道外壁刷漆装置。

【背景技术】

已知的，管道是供水、供气化工原料等液体输送的重要载体，管道的材质以金属为主，还有一部分是塑料材质，其中金属管道在长期使用中的内、外壁防护漆一旦出现剥离脱落，便会使钢材制管道和空气中的氧气接触，裸露于露天受到日晒雨淋，因此容易发生腐蚀反应；管道腐蚀之后造成的跑冒滴漏损坏极易造成安全隐患并引发事故，每年全世界因各类腐蚀所造成的的损失占总GDP的3%—4%，如何延缓或防范管道的腐蚀，抵御腐蚀已经成为一个工业生产和管道输油行业的重要课题之一。

金属管道的表面添加防腐涂层（如：油漆），以此隔绝钢材制管道和空气中的氧气接触，以此达到保护效果。

对于金属管道的维护主要通过清理表面油漆，除锈至露出金属表面，然后进行管道的防腐刷油漆作业，即先刷一道防锈漆底漆，然后再刷两道面漆；常用的工艺是使用油漆刷子进行，也有使用高压喷漆设备的，但这种作业方式一方面对于管道底部（管道架设的较低时）无法观察到，导致管道底部刷漆极不均匀；而对于架设较高的管道，上部和下部的交替作业非常费时费力。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种利用低速电机的管道外壁刷漆装置，利用低速电机驱动环形刷子，获取了管道外壁的快速刷漆。

实现本发明的技术方案如下：

一种利用低速电机的管道外壁刷漆装置，包括连接杆、拉板、转轮、低速电机、开关、橡胶环、橡胶板、板体和刷毛，连接杆的两端分别固定连接两拉板的一端，两拉板的另一端分别设有通孔，两转轮分别贴近两拉板另一端之间的通孔，在两转轮之间设有间隔管，低速电机内侧的动力输出轴依次穿过其中一个拉板另一端的通孔、固定连接其中一个转轮的内孔、穿过间隔管、固定连接另一个转轮的内孔后穿过另一个拉板另一端的通孔后固定连接档环，低速电机外部通过连接板固定在两拉板的任意一个外侧，低速电机通过电源线外接电源，在电源线上设有开关；在橡胶板形成的环形内面上间隔设置多个内面设置有刷毛的板体，板体的两端内侧分别设有朝内折弯的边部板，两边部板的外端内面分别设有边部凸起形成水滴状环形刷子，水滴状环形刷子小头的多个板体靠近两端的边部板套在两转轮外缘内侧的橡胶环上，环形刷子的多个边部凸起处于两转轮外缘的外侧，所述水滴状环形刷子的大头套在管道上，由低速电机驱动两转轮获取水滴状环形刷子的刷毛对管道外壁刷漆。

所述的利用低速电机的管道外壁刷漆装置，在两拉板一端的连接杆外部设有手柄管。

所述的利用低速电机的管道外壁刷漆装置，低速电机的动力输出轴包括短齿插杆和长齿插杆，短齿插杆一端连接低速电机定子内的转子，短齿插杆另一端插接在长齿插杆一端的扩径环端面的齿孔B，长齿插杆依次穿过其中一个拉板另一端的通孔、固定连接其中一个转轮的齿孔A、穿过间隔管、固定连接另一个转轮的齿孔A后穿过另一个拉板另一端的通孔后，档环内侧面中部的螺杆与长齿插杆另一端端面的螺孔固定连接。

所述的利用低速电机的管道外壁刷漆装置，在其中一个拉板另一端的通孔和另一个拉板另一端的通孔内外孔口处分别设有较少摩擦的凸起环。