[发明专利]一种钻孔机用自动控制钻穿停机回收废屑的智能化装置

说明书

本发明涉及其他金属加工机械制造技术领域，且公开了一种钻孔机用自动控制钻穿停机回收废屑的智能化装置，包括外壳，所述外壳内壁侧面固定连接有收集口，所述外壳的顶部活动连接有钻机开关，所述外壳内壁侧面固定连接有压电器，所述收集口底部固定连接有封口板，所述封口板内壁侧面活动连接有打包囊，所述打包囊底部活动连接有导向板，所述导向板的一端固定连接有液压管，通过钻头钻穿工件后向下移动过程中，带动压板挤压压电器使得钻机开关中的电磁铁磁性增强，两个钻机开关分离，使得钻头停机，通过废屑质量带动导向板倾斜并挤压液压管，使得封口板对打包囊顶部进行封口，打包囊在通过导向板表面滑出装置。

技术领域

本发明涉及其他金属加工机械制造技术领域，具体为一种钻孔机用自动控制钻穿停机回收废屑的智能化装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。

在金属加工进行钻孔时，一般利用专门的钻孔装置或者电钻进行钻孔，在工作时，会产生大量的废屑，废屑堆积过多会增大对钻头的磨损，而且空气中的废屑也会损害工作人员的身体健康，除此之外，在工件钻穿之后，需要人工控制停钻，自动化程度较低，因此，我们提供一种钻孔机用自动控制钻穿停机回收废屑的智能化装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钻孔机用自动控制钻穿停机回收废屑的智能化装置，具备自动控制钻穿工件时停机、自动回收废屑的优点，解决了无回收废屑装置、钻穿工件后控制停钻自动化程度低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动控制钻穿工件时停机、自动回收废屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种钻孔机用自动控制钻穿停机回收废屑的智能化装置，包括外壳，所述外壳内壁侧面固定连接有收集口，所述外壳的顶部活动连接有钻机开关，所述外壳内壁的顶部固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧面活动连接有工件，所述工件表面活动连接有钻头，所述钻头正下方设置有钻头托块，所述钻头托块底部活动连接有轴承，所述轴承底部固定连接有托盘，所述托盘两侧面均固定连接有拐形杆，所述托盘底面固定连接有缓冲架，所述缓冲架两侧面均活动连接有滑块，所述滑块侧面活动连接有滑杆，所述滑块顶部固定连接有压板，所述外壳内壁侧面固定连接有压电器，所述拐形杆的另一端固定连接有滑槽，所述滑槽内壁的一侧面固定连接有齿条板，所述滑槽内壁的另一侧面固定连接有弓形板，所述弓形板表面活动连接有转辊，所述转辊内壁固定连接有清洁液仓，所述转辊表面固定连接有毛刷，所述收集口底部固定连接有封口板，所述封口板内壁侧面活动连接有打包囊，所述打包囊底部活动连接有导向板，所述导向板的一端固定连接有液压管。

优选的，所述钻机开关数量为两个，所述钻机开关其中一个设置有电磁铁，所述钻机开关另一个设置有磁铁，所述钻机开关两个相对的一端磁极相同。

优选的，所述压板与压电器位于同一水平线上且相对，所述压电器与钻机开关的电磁铁串联在同一条电路内。

优选的，所述齿条板和弓形板不在同一水平面内，所述转辊轴心处的底部通过一齿轮与齿条板啮合且初始不啮合，所述转辊轴心处通过一连杆与弓形板活动连接。

优选的，所述清洁液仓数量为六个且均匀分布在转辊的内壁上，所述清洁液仓靠近转辊表面处设置有单向阀。

优选的，所述导向板的一端活动连接在外壳的侧面，所述导向板在竖直平面的转动范围为零到六十度。

优选的，所述液压管数量为两个，所述封口板内部设置有另一个液压管，所述液压管两个之间通过导管连接在一起。

(三)有益效果